Не можем не согласиться с Вами, Вы очень точно описали правильные принципы при обучении. Именно таких стандартов в своей работе мы придерживаемся. Если предоставите контакты, с удовольствием подробно ознакомили бы Вас с имеющимися курсами обучений. Спасибо за обратную связь!
Солидарны с вами, ABHuman, но это лишь пример для отображения функционала, показывающий, как экономить время и делать работу качественней. Очевидно, никто не станет в таком виде отправлять на производство деталь. Но спасибо за вашу внимательность.
Здравствуйте, rpsv. Название соответствует содержанию с учетом использования «игры слов». Автор отнюдь не преследовал цель «дешевенького кликбейта», а описывал лишь содержание.
Вся линейка продуктов Model Studio CS имеет встроенный функционал для создания УГО и табличной документации любого типа и содержания. В рамках техподдержки наших продуктов достаточно широко распространена практика разработки отчетных форм по персональным требованиям заказчиков. Разумеется, полностью доступна и возможность выпуска РД, строго соответствующей требованиям ГОСТ.
На рисунке 18 представлен пример автоматически выгружаемой таблицы «Легенда УГО», которая собирает на листе РД все используемые УГО и сводит их в единую форму.
Относительно соответствия ГОСТ 21.208-2013. УГО точки контроля имеют в БД несколько типов графического представления – в частности, соответствующих ГОСТ 21.404-85 и ГОСТ 21.208-2013.
Что касается ведомости объемов работ, то данный функционал представлен, но более широко используется в Model Studio CS Кабельное хозяйство. По ссылке можно ознакомиться со статьей об АРМ Электроснабжения, в основу которого положен именно этот программный продукт.
По поводу рамок и штампов. В Model Studio CS имеется набор преднастроенных шаблонов, отвечающих требованиям ГОСТ 21.101-2020, однако соответствующее описание решено было не включать в текст статьи. Причин тому две. Прежде всего следует отметить, что это в большей степени функционал, предоставляемый графической платформой (nanoCAD или АutoCAD). Иначе говоря, задача САПР – разработка модели и отчетной документации, а настройка штампов осуществляется графической платформой. Кроме того, опыт взаимодействия с проектными институтами, работающими в различных сферах (генерация, нефтянка, распредсети и др.), показывает, что у каждого заказчика под каждый проект разрабатывается новый шаблон оформления документации (повторимся, штатными средствами графической платформы).
Здравствуйте, timofeevka. Если данное ПО для моделирования электроцепей поддерживает обмен данными посредством файлов .csv или XML, то настроить экспорт информации из верно запараметрированной модели возможно.
NikitaKhvoryk да, это вполне себе рабочий вариант. Частично задавать вручную элементы децимального номера, а частично - за счёт автоматизации одной изменяемой переменной под номер детали. Спасибо, что поделились собственным опытом.
atOmnik полагаем, что автор предыдущего комментария dimaaannn имел ввиду оптимальные приёмы формирования 3D-модели сборки с точки зрения конструирования, а не с точки зрения её хранения в электронном архиве. Более подробно с оптимальными приёмами проектирования (особенно это актуально именно для больших сборок) вы можете ознакомиться по ссылке https://www.youtube.com/watch?v=nXSCIsgq4Fo. Для построения устойчивых взаимосвязей между компонентами сборок и обеспечения более быстрого перестроения в будущем, рекомендуется пользоваться возможностями параметризации Уравнения - 2022 - Справка по SOLIDWORKS. Если же речь всё-таки идёт прежде всего о хранении компонентов, то SOLIDWORKS PDM автоматически отслеживает и корректирует все существующие ссылки на детали, входящие в состав сборки. Поэтому даже при их переименовании или вынужденном перемещении компонентов в другую директорию, при открытии самой сборки PDM система без дополнительной работы со стороны конструктора перечитает все ссылки и не будет выдавать назойливых ошибочных предупреждений.
Добрый день! Отслеживание изменений в КД возможно за счёт соответствующей настройки потока работ. Поток работ SOLIDWORKS PDM является гибким и всегда настраивается под конкретного заказчика индивидуально. В данной статье рассмотрен самый простой вариант потока работ исключительно для примера. При условии соответствующей настройки потока работ можно автоматизировать процесс выпуска Извещений об изменении по заранее настроенному шаблону, а также принудительно запретить изменять саму КД без проведения указанной процедуры. Кроме того, за счёт настраиваемых оповещений производство будет оперативно находиться в курсе всех выпускаемых извещений об изменении и соответственно корректировать свои производственные планы. Если Вам требуется более подробная консультация с демонстрацией возможностей работы с изменениями Вы всегда можете обратиться по адресу нашей службы технической поддержки solidworks@csoft.ru
Добрый день! Присвоение децимальных номеров выполняется вручную пользователем. В SOLIDWORKS PDM пакета Professional есть встроенный генератор серийных номеров, однако он не позволяет реализовать достаточно своеобразную логику присвоения порядковых номеров с резервированием определенного диапазона этих номеров одновременно для сборок, подсборок, деталей и последующей их индексации. Для автоматизации этого процесса можно теоретически использовать стороннее приложение, или с использованием средств открытого API SOLIDWORKS PDM написать отвечающий необходимым требованиям алгоритм. В настоящее время наших текущих клиентов устраивает вариант ручного заведения децимальных номеров. Но мы готовы рассмотреть вариант реализации необходимого под ваши задачи генератора номеров, для этого Вы можете обратиться к нам по адресу нашей службы технической поддержки solidworks@csoft.ru
Добрый день, fndrey357. Свод правил СП 333.1325800.2020 описывает правила формирования информационных моделей объектов на различных стадиях жизненного цикла. Возможности программного продукта Model Studio CS полностью удовлетворяют требованиям к ЦИМ описанным в данном СП.
В СП 333.1325800.2020 на стр.26 в Таблице 11.3 указаны правила наименования блока 1 и представлен перечень программных продуктов. Данный перечень не ограничивается списком продуктов в таблице.
В пункте 11.1.5 сказано: «Количество символов блока не должно превышать 4; если значение блока не определено, то указывается значение «ХХ». Данная таблица расширяется и дополняется в случае необходимости стандартом организации»
Т.е. к примеру для продукта Model Studio CS Кабельное хозяйство можно использовать наименование файлов модели Блока 1 – MSC (что в расшифровке Model Studio Cable).
SOLIDWORKS Simulation показывает какое напряжение возникает в точечном сварном шве при нагружении конструкции, этого достаточно, чтобы зная допускаемые напряжения сварочного материала определить выдержит конструкция нагрузку или нет. Естественно, что запас прочности шва отличается от «основного материала», и поэтому необходимо знать механические характеристики сварки.
Что касается напряжений в зоне термического влияния, то это вероятно отдельная, сложная задача. С помощью простой функции «точечная сварка» в Simulation не получится увидеть напряжений самих швов, т.к. Sumulation не знает технологию, которую вы используете. Можно сваривать холодные детали с помощью «обыкновенных» электродов, тогда остаточные напряжения будут максимальны. Можно применять предварительный подогрев свариваемых деталей, чтобы разница температур в зоне сварки и самой деталью была ниже, тогда и остаточные напряжения уменьшатся. А в последнее время в практике применяется много современных материалов, внедряются технологии, например с использованием специальных аустенитных сварочных материалов на основе никеля. Данная технология позволяет проводить работу без предварительного подогрева и последующей термообработки и обладает возможностью увеличения твердости после наклепа (проковки) сварного шва, что существенно снижает возможность образования трещин от сварки и механических нагрузок.
Все это разные технологии, с разным итоговым запасом прочности, но итог один, детали сварены. Так что при определенных знаниях и умении посчитать можно, просто не нажатием одной кнопки.
Это все конечно можно посчитать в Simulation, но какова вероятность что сварщик сделает все именно так, а не как он привык :)
Не можем не согласиться с Вами, Вы очень точно описали правильные принципы при обучении. Именно таких стандартов в своей работе мы придерживаемся. Если предоставите контакты, с удовольствием подробно ознакомили бы Вас с имеющимися курсами обучений. Спасибо за обратную связь!
Солидарны с вами, ABHuman, но это лишь пример для отображения функционала, показывающий, как экономить время и делать работу качественней. Очевидно, никто не станет в таком виде отправлять на производство деталь. Но спасибо за вашу внимательность.
Здравствуйте, rpsv. Название соответствует содержанию с учетом использования «игры слов». Автор отнюдь не преследовал цель «дешевенького кликбейта», а описывал лишь содержание.
Добрый день, RuFl.
Вся линейка продуктов Model Studio CS имеет встроенный функционал для создания УГО и табличной документации любого типа и содержания. В рамках техподдержки наших продуктов достаточно широко распространена практика разработки отчетных форм по персональным требованиям заказчиков. Разумеется, полностью доступна и возможность выпуска РД, строго соответствующей требованиям ГОСТ.
На рисунке 18 представлен пример автоматически выгружаемой таблицы «Легенда УГО», которая собирает на листе РД все используемые УГО и сводит их в единую форму.
Относительно соответствия ГОСТ 21.208-2013. УГО точки контроля имеют в БД несколько типов графического представления – в частности, соответствующих ГОСТ 21.404-85 и ГОСТ 21.208-2013.
Что касается ведомости объемов работ, то данный функционал представлен, но более широко используется в Model Studio CS Кабельное хозяйство. По ссылке можно ознакомиться со статьей об АРМ Электроснабжения, в основу которого положен именно этот программный продукт.
По поводу рамок и штампов. В Model Studio CS имеется набор преднастроенных шаблонов, отвечающих требованиям ГОСТ 21.101-2020, однако соответствующее описание решено было не включать в текст статьи. Причин тому две. Прежде всего следует отметить, что это в большей степени функционал, предоставляемый графической платформой (nanoCAD или АutoCAD). Иначе говоря, задача САПР – разработка модели и отчетной документации, а настройка штампов осуществляется графической платформой. Кроме того, опыт взаимодействия с проектными институтами, работающими в различных сферах (генерация, нефтянка, распредсети и др.), показывает, что у каждого заказчика под каждый проект разрабатывается новый шаблон оформления документации (повторимся, штатными средствами графической платформы).
Перечень форм исправлен. Благодарим.
Здравствуйте, timofeevka. Если данное ПО для моделирования электроцепей поддерживает обмен данными посредством файлов .csv или XML, то настроить экспорт информации из верно запараметрированной модели возможно.
NikitaKhvoryk да, это вполне себе рабочий вариант. Частично задавать вручную элементы децимального номера, а частично - за счёт автоматизации одной изменяемой переменной под номер детали. Спасибо, что поделились собственным опытом.
atOmnik полагаем, что автор предыдущего комментария dimaaannn имел ввиду оптимальные приёмы формирования 3D-модели сборки с точки зрения конструирования, а не с точки зрения её хранения в электронном архиве. Более подробно с оптимальными приёмами проектирования (особенно это актуально именно для больших сборок) вы можете ознакомиться по ссылке https://www.youtube.com/watch?v=nXSCIsgq4Fo. Для построения устойчивых взаимосвязей между компонентами сборок и обеспечения более быстрого перестроения в будущем, рекомендуется пользоваться возможностями параметризации Уравнения - 2022 - Справка по SOLIDWORKS. Если же речь всё-таки идёт прежде всего о хранении компонентов, то SOLIDWORKS PDM автоматически отслеживает и корректирует все существующие ссылки на детали, входящие в состав сборки. Поэтому даже при их переименовании или вынужденном перемещении компонентов в другую директорию, при открытии самой сборки PDM система без дополнительной работы со стороны конструктора перечитает все ссылки и не будет выдавать назойливых ошибочных предупреждений.
Наш редактор тоже настаивал на слове "опыт", но в данном случае мы решили оставить трендовое слово "кейс")
Добрый день! Отслеживание изменений в КД возможно за счёт соответствующей настройки потока работ. Поток работ SOLIDWORKS PDM является гибким и всегда настраивается под конкретного заказчика индивидуально. В данной статье рассмотрен самый простой вариант потока работ исключительно для примера. При условии соответствующей настройки потока работ можно автоматизировать процесс выпуска Извещений об изменении по заранее настроенному шаблону, а также принудительно запретить изменять саму КД без проведения указанной процедуры. Кроме того, за счёт настраиваемых оповещений производство будет оперативно находиться в курсе всех выпускаемых извещений об изменении и соответственно корректировать свои производственные планы. Если Вам требуется более подробная консультация с демонстрацией возможностей работы с изменениями Вы всегда можете обратиться по адресу нашей службы технической поддержки solidworks@csoft.ru
Добрый день! Присвоение децимальных номеров выполняется вручную пользователем. В SOLIDWORKS PDM пакета Professional есть встроенный генератор серийных номеров, однако он не позволяет реализовать достаточно своеобразную логику присвоения порядковых номеров с резервированием определенного диапазона этих номеров одновременно для сборок, подсборок, деталей и последующей их индексации. Для автоматизации этого процесса можно теоретически использовать стороннее приложение, или с использованием средств открытого API SOLIDWORKS PDM написать отвечающий необходимым требованиям алгоритм. В настоящее время наших текущих клиентов устраивает вариант ручного заведения децимальных номеров. Но мы готовы рассмотреть вариант реализации необходимого под ваши задачи генератора номеров, для этого Вы можете обратиться к нам по адресу нашей службы технической поддержки solidworks@csoft.ru
Здравствуйте, Kaiwas.
На данный момент уже ведутся работы по обеспечению поддержки ОС «Астра Линукс» для продуктов линейки Model Studio CS.
Добрый день, fndrey357.
Свод правил СП 333.1325800.2020 описывает правила формирования информационных моделей объектов на различных стадиях жизненного цикла. Возможности программного продукта Model Studio CS полностью удовлетворяют требованиям к ЦИМ описанным в данном СП.
В СП 333.1325800.2020 на стр.26 в Таблице 11.3 указаны правила наименования блока 1 и представлен перечень программных продуктов. Данный перечень не ограничивается списком продуктов в таблице.
В пункте 11.1.5 сказано: «Количество символов блока не должно превышать 4; если значение блока не определено, то указывается значение «ХХ». Данная таблица расширяется и дополняется в случае необходимости стандартом организации»
Т.е. к примеру для продукта Model Studio CS Кабельное хозяйство можно использовать наименование файлов модели Блока 1 – MSC (что в расшифровке Model Studio Cable).
Для просмотра результата можно воспользоваться функцией "Зондирование". Ссылка: http://help.solidworks.com/2022/russian/SolidWorks/Cworks/t_Probing_Result_Plots.htm?verRedirect=1
Выполняется ли запас прочности, могут сказать только стандарты, при которых создается та или иная деталь. Для разных конструкций - разные стандарты
SOLIDWORKS Simulation показывает какое напряжение возникает в точечном сварном шве при нагружении конструкции, этого достаточно, чтобы зная допускаемые напряжения сварочного материала определить выдержит конструкция нагрузку или нет. Естественно, что запас прочности шва отличается от «основного материала», и поэтому необходимо знать механические характеристики сварки.
Что касается напряжений в зоне термического влияния, то это вероятно отдельная, сложная задача. С помощью простой функции «точечная сварка» в Simulation не получится увидеть напряжений самих швов, т.к. Sumulation не знает технологию, которую вы используете. Можно сваривать холодные детали с помощью «обыкновенных» электродов, тогда остаточные напряжения будут максимальны. Можно применять предварительный подогрев свариваемых деталей, чтобы разница температур в зоне сварки и самой деталью была ниже, тогда и остаточные напряжения уменьшатся. А в последнее время в практике применяется много современных материалов, внедряются технологии, например с использованием специальных аустенитных сварочных материалов на основе никеля. Данная технология позволяет проводить работу без предварительного подогрева и последующей термообработки и обладает возможностью увеличения твердости после наклепа (проковки) сварного шва, что существенно снижает возможность образования трещин от сварки и механических нагрузок.
Все это разные технологии, с разным итоговым запасом прочности, но итог один, детали сварены. Так что при определенных знаниях и умении посчитать можно, просто не нажатием одной кнопки.
Это все конечно можно посчитать в Simulation, но какова вероятность что сварщик сделает все именно так, а не как он привык :)
Если тема интересна, то сделаем отдельную статью. Пока вы можете посмотреть видео, в котором сетка играет ключевую роль: https://www.youtube.com/watch?v=Jv83wcNlBAo&list=LL&index=1&t=208shttps://www.youtube.com/watch?v=Jv83wcNlBAo&list=LL&index=1&t=208s