Комментарии 8
Всегда интересовало почему сборка и упаковка производятся рабочими, а не роботами? Какова должна быть стоимость робота чтобы окупить затраты на его установку, допустим в рамках 2-3 лет?
Всё здорово, спасибо вам большое, но можно чуть подробнее про затратную часть? Сколько могут стоить услуги по разработке прототипа, по постановке на производство и т.п.?
Еще лучше рассказать это на примере.
Еще лучше рассказать это на примере.
Спасибо за хороший вопрос.
Стоимость разработки 3D-модели, на основе которой создается прототип, зависит от сложности дизайна и конструкции его корпуса, от выбранных материалов, габаритов и др. Важно понимать, что оценка подобных проектов невозможна без комплекта конструкторской документации (КД) в принципе.
Пример: изготовление несложного прототипа размером с мобильный телефон из пластика составит около 150—200$. Стоимость такого же прототипа из металла обойдется ориентировочно в 400—500$.
Еще пример: разработка корпуса устройства. Диапазон стоимости подготовки КД с описанием дизайна и конструкции корпуса (для его постановки на производство) может варьироваться от 7…10 тысяч $ (для простого корпуса) до 25…30 тысяч $ для корпуса современного электронного устройства (радиостанции, ТВ-приставки и т.д.).
Стоимость изготовления оснастки для организации массового производства корпусов зависит от уровня сложности КД, количества деталей в комплекте, размеров корпуса. Бюджеты таких проектов начинаются с 10…15 тысяч $ и могут заканчиваться суммами в 45…60 тысяч $.
Точно оценить стоимость изготовления оснастки, прототипов, конструкторской документации можно только при наличии полной информации о желаемом результате.
Стоимость разработки 3D-модели, на основе которой создается прототип, зависит от сложности дизайна и конструкции его корпуса, от выбранных материалов, габаритов и др. Важно понимать, что оценка подобных проектов невозможна без комплекта конструкторской документации (КД) в принципе.
Пример: изготовление несложного прототипа размером с мобильный телефон из пластика составит около 150—200$. Стоимость такого же прототипа из металла обойдется ориентировочно в 400—500$.
Еще пример: разработка корпуса устройства. Диапазон стоимости подготовки КД с описанием дизайна и конструкции корпуса (для его постановки на производство) может варьироваться от 7…10 тысяч $ (для простого корпуса) до 25…30 тысяч $ для корпуса современного электронного устройства (радиостанции, ТВ-приставки и т.д.).
Стоимость изготовления оснастки для организации массового производства корпусов зависит от уровня сложности КД, количества деталей в комплекте, размеров корпуса. Бюджеты таких проектов начинаются с 10…15 тысяч $ и могут заканчиваться суммами в 45…60 тысяч $.
Точно оценить стоимость изготовления оснастки, прототипов, конструкторской документации можно только при наличии полной информации о желаемом результате.
Я так понимаю, Aspos спросил не про корпус, а про устройство. У нас тестовая партия из 10 плат с двумя дюжинами чипов обошлась примерно в 2k$ за штуку — с разработкой, подготовкой производства, сборкой, но без учета корпусов и софта.
Я бы посоветовал подумать над тем, чтобы заказывать сразу много, но не собирать сразу все. Вот почему:
1) PCB на фоне BOM и затрат на подготовку производства стоят сравнительно немного. То есть можно заказать 100 PCB и 90 выкинуть. Это не сильно затратно.
2) BOM — ну вряд-ли Вы будете кардинально его менять. Скорее всего найдете какие-то баги, поменяете какие-то резисторы возможно мелкие чипы. Большие и системообразующие компоненты скорее всего останутся теми же.
Поэтому со стадии DVT, то есть со второго запуска имеет смысл заказывать сразу много, собирать то количество образцов, которое достаточно для DVT. Если по результатам решение идти на MPV — просто дособерете оставшееся. Если решите делать новую ревизию PCB выбрасываете, BOM запаковываете и храните.
Также имеет смысл сразу закупить впрок материал для изготовления PCB — так как вероятность изменения стэка достаточно небольшая, а покупается материал долго.
1) PCB на фоне BOM и затрат на подготовку производства стоят сравнительно немного. То есть можно заказать 100 PCB и 90 выкинуть. Это не сильно затратно.
2) BOM — ну вряд-ли Вы будете кардинально его менять. Скорее всего найдете какие-то баги, поменяете какие-то резисторы возможно мелкие чипы. Большие и системообразующие компоненты скорее всего останутся теми же.
Поэтому со стадии DVT, то есть со второго запуска имеет смысл заказывать сразу много, собирать то количество образцов, которое достаточно для DVT. Если по результатам решение идти на MPV — просто дособерете оставшееся. Если решите делать новую ревизию PCB выбрасываете, BOM запаковываете и храните.
Также имеет смысл сразу закупить впрок материал для изготовления PCB — так как вероятность изменения стэка достаточно небольшая, а покупается материал долго.
Ой, не заметил что тема древняя как мамонт. Случайно накликал — пардоньте.
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Как поставить электронику на производство: разбор этапов и задач