Как стать автором
Обновить

Комментарии 51

Просто мечта любого компьютерного моддера, кто занимается моддингом, поймут меня)
Жаль домой его не купишь, 20к $ – совсем негуманно :)
Расходники, я думаю, тоже будут съедать хороший кусок бюджета :)
на расходниках зато можно заработать. ;)
угу, у меня самсунг лазернк за 6500руб, а комплект картриджей к нему 10000руб. Представим что через 500 деталек Вам надо будет затариться $40000 картриджами!
А я думал при таких ценах после прихода катриджа в негодность, принтер выкидывается и берется новый за 6500? :)
ну так выходили б они вместе из строя… а вообще я принтер пропаял малость, он теперь не запоминает страницы и заправляю тонером. В разы дешевле получается.
Заметьте, как аффтар замолчал.
Видать, тоже знает, сколько стоят расходники.

Людям не просто так пришло в голову делать всякие RepRap'ы и MakerBot'ы. Они и дешевле во много раз, и заправлять их можно относительно дешевым пластиковым шнуром.

Империалисты, которые лочат картриджи даже лазерных принтеров, дабы нельзя было напечатать более 2000 страниц, должны сдохнуть!
Нет автор замолчал как раз потому, что не знает сколько стоят исходники. :) И думаю, что не узнаю это до финального релиза новой линейки принтеров под маркой HP.
Интересно с какой нижней планки начинаются цены на SLC-машины (лазерного спекания)? Что-то не удалось найти быстро.

А вообще самыми дешевыми «3д-принтерами» года 4 назад были аппараты от Z-Corp, кстати партнера HP. Они не давали высокой точности но зато цены были от 6к сами-знаете-чего за самый простой. И они позволяли сразу делать цветные модели.
у Z-Corp порошковые принтеры. Модели получаются очень хрупкие. Даже не знаю как их можно использовать кроме как поставить на полку и сдувать пыль.
будущее рядом,
оно стучится в дом,
и как ты не старайся уйти;
ты не уйдешь!

мечты сбываются!

РЕкламный ход — социальное мнение.

Не только я это использую, но и тетя АСЯ.

Лено (Jay Leno) использовал принтер компании Stratasys, чтобы изготовить недостающие узлы для нескольких раритетных автомобилей из своей коллекции: смотрите видео здесь.
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
Спомощью электромагнитных полей и лазера он расщепляет молекулы воздуха и азота из окружающей среды и синтезирует из атомов молекулы пластика. Электромагнитные поля служат для формирования сложной структуры будущего изделия. Так же у стратасуса была линейка принтеров для еды, они синтезировали мясо, хлеб и зелень (твердые предметы) и использовали отдельные банки соусов для промазки 3D гамбургеров, но общество защиты животных пролоббировало законы против подобного производства пищи, ведь в этом случае коровы и куры больше не нужны и они исчезнут с нашей планеты.

берется ведро специального песка, лазером прожигается тонкое сечение, остальной песок сдувается, далее засыпается следующий слой, снова прожигается сечение и так постоянно по миллиметру (сечению) деталька «растет» вверх.
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
Принцип прост: пластик (в принтерах Dimension) или другие материалы (металлическая проволока в навороченных моделях Fortis) через сопло послойно подается на платформу по заданой программе. Чтобы сделать нужную форму конечного изделия мы двигаем эту самую платформу.

Новый слой пластика под действием температуры сплавляется с нижележащим. В итоге мы получаем «литое» изделие, которое может свободно обрабатываться и соединяться с другими деталями.
К сожалению изделие получается не «литое», нити достаточно плохо сплавляются между собой, пропускают воду, на тонких и острых элементах, на углах, нити могут расслаиваться. Обрабатывать его по этой причине достаточно сомнительно. Даже в инструкциях и роликах к принтеру, как способ обработки, показана, сначала грунтовка модели, а только после этого шлифовка, покраска и пр…
и двигается всетаки не платформа, а подающее сопло. Платформа только опускается и подымается
Вы сейчас о принтерах Dimension говорите?
Да, наглядно. Но судя по демо-ролику, на который я даю ссылку ниже, бывает, что и платформа движется. Я свой вывод сделал исключительно по нему.
Фрикадельки из принтера, где-то я уже слышал про еду :)

(с) возможны осадки в виде фрикаделек.
Я конечно извиняюсь за оффтоп, но как вы заскриншотили курсор (на втором изображении)? =)
IrfanView -> Ctrl+F11 (в настройках укажите, чтобы включался курсор) :)
Столько мороки, чтоб заскриншотить пол курсора? ))))
Все, закрываем оффтоп.
сфотографировали…
Спасибо за статью. Как раз вчера на лекции по моделированию препод рассказывал про все существующие на сегодняшний момент технологии прототипирования и 3д печати. Если тема интересна, могу попросить презентацию и представить в виде статьи на хабре.

Кстати, не знаю как в МАИ, но в МАМИ лаборатория с одной из подобных машин (не знаю какой ) уже создана, и к весне нам обещали устроить демонстрацию.
Кстати статью было бы интересно увидеть. И так же интересно сколько же обошлась вузу данная машинка и как с расходниками.
Да, я думаю было бы очень интересно почитать эту статью!

Надеюсь, что новомодный статус Национального исследовательского университета и соответствуещее финансирование помогут обзавестить такой лабораторией и в МАИ.
Не знал, что у НР есть 3D-принтеры, на работе пользуюсь Solidscape T612
У HP пока нет 3D-принтеров, HP пока только берется распространять самый популярный на рынке 3D-принтер через свои каналы продаж.
RepRap — самопроизводящий 3D принтер.
А не могли бы вы оценить себестоимость одного «отпечатка» с такого принтера? Я понимаю, что всё должно зависеть от сложности модели… (А, может, только от её размера?) Но хочется хоть какой-то ответ получить.
Цена зависит от объема (сколько исходного материала будет затрачено) и, в некоторых случаях, от общего хода резца/лазера/другой-пепяки.

В некоторых случаях отдельно берут доп.деньги за финишинг изделия (обработка наждаком, полировка и т.д.), но это уже опциональный ручной труд.
Я понимаю, я хочу ориентиры. Одно дело 30 рублей за 10 см фигурку, другое — $1000.
От $20 за кубический сантиметр в SLC-машинах, по памяти в 2006 году.

Что сейчас — не знаю, но в нескольких сервисах (Shapeways, Materialise) можно загрузить 3Д-модель и получить автоматический quotation стоимости ее изготовления.
У той же Stratasys есть сервис печати по заказу Red Eye. Там есть возможность быстро получить квотацию на ваш заказ с помощью анализа сложности STL-файла (формат файлов, в который экспортируют модели для 3D-печати почти все CAM-пакеты).

Скачав пробный STL из вот этой коллекции, я проверил его Red Eye'евским валидатором (он проверяет хорошо ли деталь делится на слои и не превышает ли максимального размера).

После этого проверенный файл загружается на сайт и отдается на анализ менеджеру Red Eye, который должен связаться со мной в течение суток.



Посмотрим, что он скажет)

А пока можно ориентироваться на то, что Red Eye принимает в работу только заказы стоимостью от $150. При этом у них есть гарантия самой низкой цены — возмещают разницу + 5%.
В 2003 году знакомился с процессом стереолитографии (быстрого прототипирования.). Тогда за полный комплект технологии (3Д принтер + куча плюшек к нему) заплатили 2 млн у.е.
Наверное это был промышленный образец для мелкосерийного производства? Принтеры Dimension попроще и менее производительны, плюс в них используется другая технология.

Но и выходит немного подешевле зато…
Я вот все думаю, как такой принтер применить для малого бизнеса в моем городе:
1. Изготовление моделей зданий, ландшафтное проектирование.
2. Рекламные безделушки типа брелоков, расчесок, вычурных стаканчиков.
3. Изготовление точной копии себя (любимой жены, собственного ребенка) в виде статуи предварительно отсканировав себя. Можно сделать слепок лица или разных органов:)
4. Создание различных оболочек, корпусов для электронных гаджетов.
5. Интерьерные вещи, копии известных раритетов, ваз, архитектурных достопримечательностей для размещения в помещениях.
6. Создание солдатиков на основе 3D моделей популярных игр.

Ну в общем я могу много ещё чего придумать, только 13000 при несформировавшемся спросе я буду лет 10 окупать.
Большинство из того, что вы написали будет проще изготовить массово обычными методами.
Мне так видится прелесть сего устройства там, где надо быстро получить новую делать в единичном исполнении. например в Лаборатории аэродинамики при проектировании идеального профиля, Получили деталь, продули посмотрели результаты, пересчитали сделали новый профиль еще раз продули. Убедились в его идеальности и пустили в производство.
Или же для восстановления каких-либо раритетных запчастей, которых реально нигде не найдешь.
НУ и как вы сказали копии себя любимых. и моддинг корпусов для гиков.
ТОесть штука крайне узкосегментная.
>Большинство из того, что вы написали будет проще изготовить массово обычными методами.

Так я писал про то, что не нужно массово. Брелок или монета с барельефом шефа в единичном уникальном экземпляре. Орки из воркрафта для фанатов в нашем городе.
Согласен, как вариант :-)
Орки из варкравта — не такой уж и единичный продукт :) только вот такие фигурки дешевле делать по другому тех.процессу :) — Сначала делается скульптурка из воска — эталон (эту фигурку делает какой-нить клёвый скульптор-миниатюрист), затем с этой фигурки делают пресс-формы и отливают в пластике/бронзе массово или мелкотиражно. 3д принтер же — это полезная хрень для проектирования в каком-нибудь НИИ, но никак не для дома — по баблу не выгодно. И вряд ли он в ближайшем будущем станет как-то ощутимо дешевле :)
Значит вам надо просто моделировать вещи и заказывать у кого-то, кто уже купил. Когда появится стабильный спрос и устаканятся цены, можно писать бизнесплан. На сегодняшнем этапе я бы не советовал покупать такую штуку в надежде на появление спроса.

Потенциальных заказчиков на сегодняшний момент не так много. По крайней мере в России. Крупные предприятия, которым нужно что-то моделировать для собственных нужд, предпочтут купить себе 3D принтер сами. Так что рисковать не стоит.

С другой стороны не всегда спрос порождает предложение. Предложение тоже может породить спрос. Появятся принтеры, появятся идеи, появится и спрос. Главное держать руку на пульсе.
Я работал на принтере Stratasys печатающий пластиковой нитью. Наша компания купила его для печати макетов автоцентров. В перспективе это должно было быть дешевле чем заказывать макеты у профессиональных макетчиков. Именно у этих принтеров очень много тонкостей и ограничений. Брелки например печатать не получится — очень низкое разрешение печати, нить толщиной гдето 0.3-0.5 миллиметра, никаких мелких деталей пропечатать не получится. Тонкие элементы (расческа) будут отваливаться и гнутся. Стаканчик будет протекать — между нитями свободно проходит вода.
В общем область полезность именно этих типов принтеров достаточно сомнительна. Другое дело лазерное запекание. Но там и другие цены
Опять же, вы именно про современную линейку Dimension говорите?
ну я не знаю, тот с которым я работал выглядит как на второй картинке, модель я не помню, но при необходимости могу найти. В любом случае, принципы построения модели за счет напекания пластиковой нити, неизменны. И их минусы по идее тоже
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий