В начале 2019 года японская компания Canon в очередной раз обновила линейку листовых цифровых печатных машин класса light-production. На смену популярным моделям С650/С750/C850 пришла новая серия C910: она быстрее, дает более широкие возможности по работе с материалами, а также обладает рядом других интересных новшеств.
Основные усовершенствования:
Спецификация Canon imagePRESS C710/C810/C910
В начале 2019 года в PrintDaily подробно писали о серии листовых ЦПМ Canon imagePRESS С650/С750/C850, которые производитель относит к классу light-production. Это оборудование, рассчитанное на регулярную печать порядка 150 тыс. А4/мес., но при этом способное выдерживать пиковые нагрузки до полумиллиона. Первые модели в серии были выпущены на рынок в 2016 году и к настоящему моменту нашли многочисленных владельцев по всему миру. Они работают как в корпоративных отделах печати различных компаний, так и в цифровых и офсетных типографиях, которым требовалось решение для малотиражной и оперативной печати рекламно-представительской и издательской продукции.
Впрочем, конкурентная борьба не позволяет почивать на лаврах, поэтому в 2019 году японская корпорация объявила о замене серии imagePRESS C850 на новую imagePRESS С910. Она также состоит из трех моделей с разной максимальной производительностью и нагрузкой, но их возможности шире, чем у предшественниц.
Как и предшественницы, машины серии imagePRESS C910 приходят с завода откалиброванными, но поскольку настройки со временем “сбиваются”, в машинах предусмотрены две процедуры калибровки, которые могут (и должны) инициироваться оператором перед началом работы.
Auto Gradation Adjustment (AGA) – это автоматическая корректировка градаций для каждого базового цвета (YMCK). Для выполнения процедуры оператору необходимо вывести тестовый оттиск с калибровочными таблицами (они зашиты в сервер печати и в новых моделях стали более детализированными). После этого оттиск считывается сканером машины (или автоматически с помощью опционального встроенного датчика автоградаций денситометра (Auto Gradation Sensor), система фиксирует расхождения в оптической плотности и выполняет необходимую корректировку режима работы экспонирующей системы, тем самым регулируя плотность тонера на материале. Данную калибровку можно выполнять для каждого типа используемой бумаги.
Auto Correct Colour Tone (ACCT) – автоматическая корректировка составных цветов. Для проведения данной операции оператору также необходимо вывести соответствующий лист с контрольными полями, так же как и в предыдущем случае измерить значения оптической плотности на каждом поле, после чего сравнить их с начальными значениям, которые были введены в машину при инсталляции сервисными инженерами продавца. Далее определяется величина расхождения для каждого поля и собственно выполняется коррекция тем же способом, что и в AGA.
В большинстве случае процедуры AGA достаточно, для обеспечения точного цветовоспроизведения. Но если нужно воспроизвести сложный цвет и AGA не справляется – поможет ACCT. Также ACCT рекомендуется использовать после замены ключевых компонентов печатной машины.
Еще более точный результат можно получить, если использовать комбинацию спектрофотометра и сервера печати Fiery Server или PRISMAsync вместе со специализированным ПО i1 Process Control (опция).
Производитель рекомендует выполнять калибровку машины ежедневно в удобное для оператора время – лучше утром, перед началом рабочего дня. Если машина является частью печатного парка в крупной компании, IT-менеджер имеет возможность удаленного запуска калибровки с помощью iWEMC.
Добавим, что описанные выше механизмы применяются не только в процессе калибровки машины, но и во время печати – соответствующая функция называется Multi Density Adjustment Technology. Ее наличие позволяет получить стабильный цвет и полутона в процессе печати тиража.
Машины серии imagePRESS С910 могут печатать на широком диапазоне материалов: офсетных и мелованных бумагах, дизайнерских текстурированных материалах, на т. н. “вторичке”, бумаге для цветной печати, перфорированной бумаге, этикетках, прозрачной пленке и даже конвертах (требуется спецоснащение). Ассортимент такой же как у серии imagePRESS C850, но максимальные плотность и формат увеличились.
Плотность официально выросла с 300 до 350 г/м²! Многие пользователи и раньше получали неплохие результаты на “350”, но, как говорится, на свой страх и риск и не всегда. Теперь же производитель официально декларирует, что в конструкцию машины были внесены необходимые изменения (улучшенный ремень переноса, модуль проявки и др.), которые делают возможной качественную и стабильную печать на материалах плотностью 350 г/м². Их можно подавать вручную или из опциональных автоподатчиков – стандартные кассеты для этого не подходят.
Максимальный формат также увеличился. Машины серии imagePRESS C850 могли печатать на листах форматом до 330х762 мм, в том числе в автоматическом дуплексе, но новые модели позволяют работать с листами форматом до 330х1300 мм! Благодаря этому типография может печатать баннеры, книжные суперобложки, альбомные брошюры и другую продукцию, требующую возможности печати на т.н. длинном листе. Единственное ограничение – для работы с листами максимальной длины подходят не все автоподатчики и финишные модули. Перечень подходящих устройств лучше уточнить у поставщика заранее.
Он называется Stack Bypass-C1 и позволяет работать с листами максимального формата и плотности. Лоток имеет меньший угол наклона и дополнительный удлинительный лоток Stack Bypass Alignment Tray-D1, что позволяет с одной стороны избежать соскальзывания и складывания длинных листов по направлению к машине или их свисания и падения на пол с другой стороны. Это же новшество позволило увеличить емкость со 150 до 250 листов (80 г/м², длиной до 487,7 мм). Кроме этого изменился принцип захвата листа в лотке ручной подачи: если раньше для этого использовался один ролик большого диаметра, то в новом лотке разработчики установили два независимых ролика, что делает подачу листов стабильнее. Еще одно новшество в лотке – подъем листа для уменьшения угла захода бумаги в печатный тракт. Это сделало подачу тяжелых листов более стабильной.
Не забыли в Canon и про приводку. Обычно, при подаче листов с ручного лотка и последующей двусторонней печати наблюдается ухудшение совмещения изображения на лице и обороте листа, особенно при баннерной печати. Поэтому был добавлен новый функциональный режим учитывающий длину листа до 762 мм.
Автоподатчики
Несколько слов о других модулях, позволяющих автоматизировать процесс подачи листов:
Три стандартные кассеты
Multi-drawer Paper Deck-C1 (опция)
Отсек POD Deck Lite-C1 (опция)
POD Deck Lite XL-A1 (опция)
Работа с конвертами
Для запечатывания конвертов на машинах imagePRESS C910 требуется специальное дооснащение. В стандартных кассетах стоит устройство Envelope Feeder Attachment-F1. Опционально доступен модуль G1: он устанавливается в автоподатчики POD Deck Lite-C1 и POD Deck Lite XL-A1 и позволяет работать с конвертами разных форматов.
Выравнивание листа и приводка
В машинах серии C910 используется улучшенный механизм с сенсором и четырьмя роликами, обеспечивающий выравнивание листа по боковой и передней кромке перед подачей в зону печати, а также совмещение изображения с лица и оборота.
При этом оператору доступна функция полуавтоматичской приводки: необходимо отпечатать и отсканировать лист со специальными метками, после чего машина сама правильно настроит геометрию по прямоугольности, исправит трапецеидальность, изменит увеличение, перекос и регистрацию.
В результате этих операций достигается точность совмещения в 1,0 мм, а точность совмещения лица и оборота по горизонтали/вертикали – 0,2/0,3 мм (для бумаг плотностью 90 г/м²) и 0,2/0,4 мм (для 200 г/м²), что превосходит показатели большинства других решений в данном классе.
Экспонирование, печать, сушка
Цифровые машины серии imagePRESS С910 традиционно используют классическую технологию электрофотографической печати с сухим тонером. Экспонирование фотобарабана выполняется компактной 32-лучевой головкой с технологией VCSEL, разработанной Canon совместно с японской компанией Sony. Она обеспечивает не только высокое разрешение (до 2400х2400 dpi, читаемый текст от 3 пт), но и высокую скорость записи изображения, позволяющую машине печатать на скорости до 90 стр./мин. В качестве источника излучения используется красный лазер, имеющий большую глубину резкости в сравнении с ИК-аналогом и обеспечивающий, как следствие, возможность формирования более мелкой точки на барабане.
Здесь есть еще одно новшество! В imagePRESS С910 по умолчанию используется новый алгоритм растрирования с линиатурой 190 lpi, тогда как у предыдущей модели было 170 lpi. Благодаря этому машина стала лучше воспроизводить мелкие элементы, уменьшилась зернистость изображения и муар.
Как и в предыдущих моделях, в imagePRESS С910 используется фирменный мелкодисперсный и устойчивый к истиранию тонер CV (Consistently Vivid). Его характеристики позволяют получать стабильно высокое качество печати с точки зрения воспроизведения мелких элементов и цветовоспроизведения с сохранением фактуры запечатываемого материала.
Модуль проявки в машине также подвергся некоторым изменениям. Помимо прочего инженеры Canon переработали принцип его охлаждения и снизили температуру внутри модуля. Это позволило уменьшить отходы тонера, что особенно важно при печати сюжетов с небольшим заполнением, а также обеспечить более стабильное качество печати при продолжительной работе машины.
С фотобарабана тонер передается на промежуточный ремень переноса, который имеет верхний эластичный слой. Благодаря ему ремень плотнее прилегает к материалу (особенно к текстурным дизайнерским бумагам) в результате чего на него передается большее количество тонера, в сравнении с ремнями, не имеющими верхнего эластичного слоя.
Закрепление тонера происходит в печке, где лист проходит между двумя ремнями: верхним фиксирующим, который нагревается индукционным способом, и нижним охлаждаемым прижимным ремнем. Такое решение позволяет печатать без снижения скорости на немелованных бумагах плотностью до 220 г/м², а также получать стабильно высокое качество печати на самых плотных фактурных материалах (350 г/м²), но на несколько меньшей скорости. Рабочая температура печки – 160 градусов.
Улучшенное управление токами переноса
Это полезная функция, позволяющая подобрать оптимальное значение токов переноса для каждого типа бумаги. Ранее для этого оператору нужно было последовательно выводить листы с разными значениями токов и выбирать из них оптимальный с точки зрения качества. Теперь машина позволяет вывести всего один лист с новыми контрольными полями, каждое из которых запечатано с разным значением тока переноса. Оператору достаточно выбрать поле с оптимальным качеством и указать требуемое значение в системе управления машиной. Очевидно, что такой способ сокращает продолжительность настройки и экономит запечатываемый материал, что особенно важно при работе с дорогими дизайнерскими бумагами.
Данную операцию можно реализовать через интерфейс управления машиной или утилиту Media Librarian. Второй вариант почти вдвое быстрее.
Скорость печати
Благодаря описанным выше и далее новшествам, производительность каждой модели в новой серии imagePRESS C910 увеличилась на пять страниц в сравнении с предшественницами:
Основные усовершенствования:
- увеличена максимальная скорость печати,
- увеличены максимальный формат и плотность бумаги,
- новый алгоритм растрирования с увеличенной линиатурой,
- усовершенствована функция управления токами переноса,
- новый лоток ручной подачи
- новые и улучшенные финишные модули
- новые сервера печати и др.
Спецификация Canon imagePRESS C710/C810/C910
- Формат материала: до 330х1300 мм
- Плотность материала: 52–300 г/м²
- Скорость печати: до 70/80/90 А4/мин. (на бумагах плотностью до 220 г/м²)
- Разрешение: 2400х2400 dpi
- Контроллеры: Canon PRISMAsync или EFI Fiery
- Рекомендуемая нагрузка: до 125/167/167 А4/мес.
- Макс. нагрузка: 350 тыс./400 тыс./500 тыс. А4/мес.
В начале 2019 года в PrintDaily подробно писали о серии листовых ЦПМ Canon imagePRESS С650/С750/C850, которые производитель относит к классу light-production. Это оборудование, рассчитанное на регулярную печать порядка 150 тыс. А4/мес., но при этом способное выдерживать пиковые нагрузки до полумиллиона. Первые модели в серии были выпущены на рынок в 2016 году и к настоящему моменту нашли многочисленных владельцев по всему миру. Они работают как в корпоративных отделах печати различных компаний, так и в цифровых и офсетных типографиях, которым требовалось решение для малотиражной и оперативной печати рекламно-представительской и издательской продукции.
Впрочем, конкурентная борьба не позволяет почивать на лаврах, поэтому в 2019 году японская корпорация объявила о замене серии imagePRESS C850 на новую imagePRESS С910. Она также состоит из трех моделей с разной максимальной производительностью и нагрузкой, но их возможности шире, чем у предшественниц.
Калибровка машины и подготовка к работе
Как и предшественницы, машины серии imagePRESS C910 приходят с завода откалиброванными, но поскольку настройки со временем “сбиваются”, в машинах предусмотрены две процедуры калибровки, которые могут (и должны) инициироваться оператором перед началом работы.
Auto Gradation Adjustment (AGA) – это автоматическая корректировка градаций для каждого базового цвета (YMCK). Для выполнения процедуры оператору необходимо вывести тестовый оттиск с калибровочными таблицами (они зашиты в сервер печати и в новых моделях стали более детализированными). После этого оттиск считывается сканером машины (или автоматически с помощью опционального встроенного датчика автоградаций денситометра (Auto Gradation Sensor), система фиксирует расхождения в оптической плотности и выполняет необходимую корректировку режима работы экспонирующей системы, тем самым регулируя плотность тонера на материале. Данную калибровку можно выполнять для каждого типа используемой бумаги.
Auto Correct Colour Tone (ACCT) – автоматическая корректировка составных цветов. Для проведения данной операции оператору также необходимо вывести соответствующий лист с контрольными полями, так же как и в предыдущем случае измерить значения оптической плотности на каждом поле, после чего сравнить их с начальными значениям, которые были введены в машину при инсталляции сервисными инженерами продавца. Далее определяется величина расхождения для каждого поля и собственно выполняется коррекция тем же способом, что и в AGA.
В большинстве случае процедуры AGA достаточно, для обеспечения точного цветовоспроизведения. Но если нужно воспроизвести сложный цвет и AGA не справляется – поможет ACCT. Также ACCT рекомендуется использовать после замены ключевых компонентов печатной машины.
Еще более точный результат можно получить, если использовать комбинацию спектрофотометра и сервера печати Fiery Server или PRISMAsync вместе со специализированным ПО i1 Process Control (опция).
Производитель рекомендует выполнять калибровку машины ежедневно в удобное для оператора время – лучше утром, перед началом рабочего дня. Если машина является частью печатного парка в крупной компании, IT-менеджер имеет возможность удаленного запуска калибровки с помощью iWEMC.
Добавим, что описанные выше механизмы применяются не только в процессе калибровки машины, но и во время печати – соответствующая функция называется Multi Density Adjustment Technology. Ее наличие позволяет получить стабильный цвет и полутона в процессе печати тиража.
Работа с материалами
Машины серии imagePRESS С910 могут печатать на широком диапазоне материалов: офсетных и мелованных бумагах, дизайнерских текстурированных материалах, на т. н. “вторичке”, бумаге для цветной печати, перфорированной бумаге, этикетках, прозрачной пленке и даже конвертах (требуется спецоснащение). Ассортимент такой же как у серии imagePRESS C850, но максимальные плотность и формат увеличились.
Плотность официально выросла с 300 до 350 г/м²! Многие пользователи и раньше получали неплохие результаты на “350”, но, как говорится, на свой страх и риск и не всегда. Теперь же производитель официально декларирует, что в конструкцию машины были внесены необходимые изменения (улучшенный ремень переноса, модуль проявки и др.), которые делают возможной качественную и стабильную печать на материалах плотностью 350 г/м². Их можно подавать вручную или из опциональных автоподатчиков – стандартные кассеты для этого не подходят.
Максимальный формат также увеличился. Машины серии imagePRESS C850 могли печатать на листах форматом до 330х762 мм, в том числе в автоматическом дуплексе, но новые модели позволяют работать с листами форматом до 330х1300 мм! Благодаря этому типография может печатать баннеры, книжные суперобложки, альбомные брошюры и другую продукцию, требующую возможности печати на т.н. длинном листе. Единственное ограничение – для работы с листами максимальной длины подходят не все автоподатчики и финишные модули. Перечень подходящих устройств лучше уточнить у поставщика заранее.
Усовершенствованный лоток ручной подачи
Он называется Stack Bypass-C1 и позволяет работать с листами максимального формата и плотности. Лоток имеет меньший угол наклона и дополнительный удлинительный лоток Stack Bypass Alignment Tray-D1, что позволяет с одной стороны избежать соскальзывания и складывания длинных листов по направлению к машине или их свисания и падения на пол с другой стороны. Это же новшество позволило увеличить емкость со 150 до 250 листов (80 г/м², длиной до 487,7 мм). Кроме этого изменился принцип захвата листа в лотке ручной подачи: если раньше для этого использовался один ролик большого диаметра, то в новом лотке разработчики установили два независимых ролика, что делает подачу листов стабильнее. Еще одно новшество в лотке – подъем листа для уменьшения угла захода бумаги в печатный тракт. Это сделало подачу тяжелых листов более стабильной.
Не забыли в Canon и про приводку. Обычно, при подаче листов с ручного лотка и последующей двусторонней печати наблюдается ухудшение совмещения изображения на лице и обороте листа, особенно при баннерной печати. Поэтому был добавлен новый функциональный режим учитывающий длину листа до 762 мм.
Автоподатчики
Несколько слов о других модулях, позволяющих автоматизировать процесс подачи листов:
Три стандартные кассеты
- Форматы: SRA3, A3, A4L, A4S, A5S, пользовательский (от 100x148 до 330,2x487,7 мм)
- Емкость: до 1650 листов плотностью 80 г/м² в трех кассетах
- Материалы: немелованная бумага плотностью 52–300 г/м² (увеличилась макс. плотность!), мелованная бумага (глянцевая, матовая, полуматовая), фактурная бумага, бумага с перфорацией, разделителями, кальки, синтетическая бумага, самоклеющиеся материалы, конверты (со спецоснащением).
Multi-drawer Paper Deck-C1 (опция)
- Форматы: SRA3, A3, A4L, A4S, A5S, пользовательский (от 139,7x182 до 330,2x487,7 мм)
- Емкость: до 6000 листов плотностью 80 г/м² (по 2000 в каждом из трех лотков
- Материалы: немелованные бумаги 52–350 г/м² (увеличилась макс. плотность!), мелованные бумаги 85-350 г/м² (увеличился диапазон), мелованная бумага(глянцевая, матовая, полуматовая), фактурная бумага, бумага с перфорацией, разделителями, кальки, синтетическая бумага, самоклеющиеся материалы (только ISO-C5).
- Воздухораздув
Отсек POD Deck Lite-C1 (опция)
- Форматы: SRA3, A3, A4L, A4S, A5S, пользовательский (от 139,7x148 до 330,2x487,7 мм)
- Емкость: до 3500 листов плотностью 80 г/м².
- Материалы: немелованные бумаги 52–350 г/м², мелованные бумаги 85–350 г/м² (глянцевые, матовые, полуматовые), фактурная бумага, бумага с перфорацией, разделителями, кальки, синтетическая бумага, самоклеящиеся материалы
- Воздухораздув
POD Deck Lite XL-A1 (опция)
- Форматы: SRA3, A3, A4L, A4S, A5S, пользовательский (от 139,7x148 до 330,2x487,7 мм или от 210x487,8 до 330,2x762 мм).
- Емкость: до 3500 листов размером до 487,7 мм или до 1000 листов большего размера и плотностью 80 г/м²
- Материалы: немелованная бумага 52–350 г/м² до 487,7 мм или 64–300 г/м² более 487,7 мм; мелованная бумага 85–350 г/м² до 487,7 мм или 100–300 г/м² более 487,7 мм. Остальное аналогично POD Deck Lite-C1.
Работа с конвертами
Для запечатывания конвертов на машинах imagePRESS C910 требуется специальное дооснащение. В стандартных кассетах стоит устройство Envelope Feeder Attachment-F1. Опционально доступен модуль G1: он устанавливается в автоподатчики POD Deck Lite-C1 и POD Deck Lite XL-A1 и позволяет работать с конвертами разных форматов.
Выравнивание листа и приводка
В машинах серии C910 используется улучшенный механизм с сенсором и четырьмя роликами, обеспечивающий выравнивание листа по боковой и передней кромке перед подачей в зону печати, а также совмещение изображения с лица и оборота.
При этом оператору доступна функция полуавтоматичской приводки: необходимо отпечатать и отсканировать лист со специальными метками, после чего машина сама правильно настроит геометрию по прямоугольности, исправит трапецеидальность, изменит увеличение, перекос и регистрацию.
В результате этих операций достигается точность совмещения в 1,0 мм, а точность совмещения лица и оборота по горизонтали/вертикали – 0,2/0,3 мм (для бумаг плотностью 90 г/м²) и 0,2/0,4 мм (для 200 г/м²), что превосходит показатели большинства других решений в данном классе.
Экспонирование, печать, сушка
Цифровые машины серии imagePRESS С910 традиционно используют классическую технологию электрофотографической печати с сухим тонером. Экспонирование фотобарабана выполняется компактной 32-лучевой головкой с технологией VCSEL, разработанной Canon совместно с японской компанией Sony. Она обеспечивает не только высокое разрешение (до 2400х2400 dpi, читаемый текст от 3 пт), но и высокую скорость записи изображения, позволяющую машине печатать на скорости до 90 стр./мин. В качестве источника излучения используется красный лазер, имеющий большую глубину резкости в сравнении с ИК-аналогом и обеспечивающий, как следствие, возможность формирования более мелкой точки на барабане.
Здесь есть еще одно новшество! В imagePRESS С910 по умолчанию используется новый алгоритм растрирования с линиатурой 190 lpi, тогда как у предыдущей модели было 170 lpi. Благодаря этому машина стала лучше воспроизводить мелкие элементы, уменьшилась зернистость изображения и муар.
Как и в предыдущих моделях, в imagePRESS С910 используется фирменный мелкодисперсный и устойчивый к истиранию тонер CV (Consistently Vivid). Его характеристики позволяют получать стабильно высокое качество печати с точки зрения воспроизведения мелких элементов и цветовоспроизведения с сохранением фактуры запечатываемого материала.
Модуль проявки в машине также подвергся некоторым изменениям. Помимо прочего инженеры Canon переработали принцип его охлаждения и снизили температуру внутри модуля. Это позволило уменьшить отходы тонера, что особенно важно при печати сюжетов с небольшим заполнением, а также обеспечить более стабильное качество печати при продолжительной работе машины.
С фотобарабана тонер передается на промежуточный ремень переноса, который имеет верхний эластичный слой. Благодаря ему ремень плотнее прилегает к материалу (особенно к текстурным дизайнерским бумагам) в результате чего на него передается большее количество тонера, в сравнении с ремнями, не имеющими верхнего эластичного слоя.
Закрепление тонера происходит в печке, где лист проходит между двумя ремнями: верхним фиксирующим, который нагревается индукционным способом, и нижним охлаждаемым прижимным ремнем. Такое решение позволяет печатать без снижения скорости на немелованных бумагах плотностью до 220 г/м², а также получать стабильно высокое качество печати на самых плотных фактурных материалах (350 г/м²), но на несколько меньшей скорости. Рабочая температура печки – 160 градусов.
Улучшенное управление токами переноса
Это полезная функция, позволяющая подобрать оптимальное значение токов переноса для каждого типа бумаги. Ранее для этого оператору нужно было последовательно выводить листы с разными значениями токов и выбирать из них оптимальный с точки зрения качества. Теперь машина позволяет вывести всего один лист с новыми контрольными полями, каждое из которых запечатано с разным значением тока переноса. Оператору достаточно выбрать поле с оптимальным качеством и указать требуемое значение в системе управления машиной. Очевидно, что такой способ сокращает продолжительность настройки и экономит запечатываемый материал, что особенно важно при работе с дорогими дизайнерскими бумагами.
Данную операцию можно реализовать через интерфейс управления машиной или утилиту Media Librarian. Второй вариант почти вдвое быстрее.
Скорость печати
Благодаря описанным выше и далее новшествам, производительность каждой модели в новой серии imagePRESS C910 увеличилась на пять страниц в сравнении с предшественницами:
- imagePRESS C910 – 90 стр./мин.
- imagePRESS C710 – 70 стр./мин.
- imagePRESS C810 – 80 стр./мин.