Pull to refresh
16
0
Михаил Шевченко @mikhashev

Бэкенд разработчик

Send message

Возможно нехватка инженеров спровоцирует рост зарплат и тогда можно из IT обратно в инженеры уйти

softandiron Делал экспорт истории операций для себя таким же образом в csv файл и затем экспортировал в гугл таблицы для анализа.
При некоторых расчетах операций использовал Банковское округление чисел (для модуля виртуальной торговли)

Посмотрите проект, возможно что то окажется полезным: github.com/mikhashev/pttrader
Может MC5 печатать АБС пластиком, но модели ограниченного размера. Для этого на стол необходимо наклеить малярный скотч (лента малярная). Сделать обдув модели во время печати (как на фото, в комментарии выше). Если основание детали цельное, то нужно сформировать подложку (Raft layers, под деталью 10-20 слоев)+ добавить Skirt и Brim. Края будет «вести» во время печати, но печатать можно.



Потому что таки можно :) и это просто сделать. Читайте в первой и второй частях+ камменты.
1)Если на геометрии детали тряска и вибрации во время изготовления не сказываются, то ничего в этом страшного нет.
2) Алюминиевая пластина, которая изогнута на фото, служит для направления воздушного потока на холодную часть головки экструдера. Но при печати АБС пластиком, мелких деталей — используется для обдува детали:

В самом Repetier, я задал меньшие значения для скоростей перемещения — они используются при управлении перемещением посредством кнопок на панели управления Repetier. Если большее значение — ничего страшного.
Я плату вообще пока не крепил.

ЗЫ: по АВТО калибровке по оси Z, вопрос пока открыт и у меня :) калибрую вручную (выставив плоскостность платформы печати в нескольких точках относительно конца экструдера) и далее подкручивая вал оси Z во время начала печати.
Как у любого кит-набора, есть свои косяки при сборке и настройке. Мне попадались и серийные 3dпринтеры, стоимостью в сотни тысяч, с болячками.

Выбор скоростей обусловлен данными из прошивки Marlin MC5:



На вкус и цвет айфоны разные ;) Речь не о компонентах электронных, а о конструкции. Сами знаете в какой ситуации пока производство в нашей стране.
Вы правы, можно и у китайцев. Однако, можно поддерживать и отечественных разработчиков за те же деньги
Цены на 3D- принтеры (в сборе) колеблются от 35.000 — 350.000 рублей.
На DIY (они же собери сам) — от 20.000 рублей

Причем по соотношению цена — качество для первых имеет значение, для вторых не совсем.
+ к тому, что собрано своими руками — люди относятся бережнее :)
Вы правы, Алексей. Реверс в этом и заключается. Конструктор хорош, тем что я могу его самостоятельно собрать и разобрать (чтобы составить представление о степени сложности), затем предоставить это на практических занятиях детям. Ну и далее, обучив крутить, вертеть и задавать вопросы, можно переходить к реализации простых самоделок без готовых шаблонов.
Это начало истории про обучение. Реверс-инжиниринг, одна из методик. В этом посте, описан выбор оборудования.
Спасибо за интерес. Этому будет посвящен пост.
И таки да, в прошивке микроконтроллера (Marlin) например, есть строки кода, которые реализуют защиту от возгорания принтера :)
Зачем столько конденсаторов по входам? защита от статики?
Весьма здорово! интересный проект :) У вас есть посты о том как присоединились к команде?
Вы правы :) Озабоченность таки есть — А будут ли они тоже заниматься исследованием применения этой технологии в космосе?

3Д принтера, действительно пока нет, так как в процессе сборки ( vk.com/rarprint ). Весьма надеюсь что исследования подобного характера повысят и точность и прочность и другие характеристики данной технологии, как это было с другими.

Какой у вас 3D принтер? Что печатаете и из чего? :)
Может глупый вопрос… У Российских космонавтов доступ к функциям этого 3D принтера есть?
1

Information

Rating
Does not participate
Location
Томск, Томская обл., Россия
Date of birth
Registered
Activity

Specialization

Backend Developer
Junior
PHP
Git
Linux
Database
Python
Docker
OOP