Comments 57
Работая над этим текстом меня не покидала мысль, что способ решения этой задачи находится на уровне 5 класса, о котором даже стыдно рассказывать.
Данная задача входит в состав курсовой работы студентов машиностроительных специальностей ВУЗов, так что не переживайте :)
Шикарная работа. И материал подан шикарно.
На практике выбираются пары исходя из самых распространённых шагов резьб. А также — для крупных шагов — соблюдается условие максимального момента на шестернях. Тоесть стараемся по-минимуму использовать тонкие шестерни, которые может слизать в случае нештатной ситуации. А вообще, я бы воткнул на подачу серву. И забыл бы о этих шестерёнках как о страшном сне. Потомучто это очень неудобно. Резать мне приходится реально много. И резьбы тоже. Особенно неудобно прогонять резьбу без расцепления с маточной гайкой.
О точности китайских станков можно говорить только в виде графика распределения. Те, кто потратил деньги и получил полное дерьмо, чаще всего или не говорят об этом, либо врут о качестве. Что не означает, что приличных — не бывает. Бывают, но реже, чем кажется.
Не думаю что все так однозначно, скорее всего к ТВ-4 придется приложить руки, посмотрите на станок того же Негоды на Ютубе и что у него получается сделать. Возможно если задача точить маленькие "пиптики", то китаец будет предпочтительнее в плане купил и работай.
Как "счастливый" обладатель китайского станка, могу сказать одно. ТВ-4 намного лучше. Вы думаете до китайского станка приложить рук не надо? Он точный первые 20 часов. Потом вылазят ВСЕ косяки завода. Незакалённые направляющие, кривые пазы под смазку, дерьмовая бронза на гайках сцепления. Безобразнейшее исполнение оных. Куча люфтов, куча заусенцев которые царапают направляющие станка. Отсутствие пыльников направляющих. Шестерни из говна без поверхностной закалки. Хреновые подшипники шпинделя и система смазки шпинделя "из масляной ванны". Ну ещё разбалтывающиеся ручки, совместно с самыми дерьмовыми задними бабками (на всех китайских станках без исключения). Патрон который хрен нормально расточишь тоже не забудем. Ибо т. н. Улитка там (спираль) тоже нихрена нормально не закалена и не упрочнена.
ТВ-4 тоже требует приложения рук. Порой — очень серьёзных. Реально рекомендую поставить противовес. Но оно окупится. А на китайских станках приходится фактически делать новый станок.
1 — в отрыве от требований к конкретной детали, разговор о точности вообще лишен смысла
2 — способность изготовить деталь нужного размера зависит не только от станка
3 — для бытовых/хоббийных нужд хватит любой «точности»
А проблема настольных китайцев только в низкой производительности при черновой обработке больших деталей. Там где на твшке делаешь поверхность за 2 минуты, на китайце будешь час елозить.
2 — это очень лукавое утверждение, потому что, конечно, очень многое зависит от оператора, но если станок имеет деформированные направляющие, болтающиеся подшипники и так далее, время на изготовление детали нужного размера возрастает очень резко, а после какого-то момента это вообще не имеет практического смысла. Остаётся только совершенно не практический, вроде "хочу во что бы то ни стало сделать сам".
Если считать что чуть больше равняется примерно 100 т.р. Станок популярный, и должно неплохо повезти для того, чтобы он попался дёшево в нормальном состоянии.
Но, у 611-го, всё же, куда больше преимуществ перед ТВ-4: больше комбинаций подач, больше шагов резьб. Можно недлинные ходовые винты резать, что открывает неплохие возможности по изготовлению всякой кинематики.
А по поводу сравнения ТВ4 vs MML 1830, емнип, у того же Негоды на канале есть ролик. Суть вот какая:
Советские некростанки — очень сильно зависит от состояния конкретного экземпляра.
Может потребовать серьезных доработок.За проход снимает больше. Качество обработки — хуже, чем у китайца.
Китаец — Работает из коробки, но повышения качества/удобства требует напилинга. Нужна жесткая установка — иначе будет биение при работе отрезными резцами.
Зато 611-й при нормальных подшипниках на шпинделе и правильно подобранном инструменте может дать хорошую чистоту обработки «из-под резца».
www.youtube.com/watch?v=zxeW3ipJAT8&list=PL-xV9O5npHosB_-XTqW1vUgYuHRSUP9Uf
ИМО токарный без тюнинга — странная вещь. Проще тогда заказать готовое изделие
Я слабо представляю как можно держать токарный, даже такой
Можно даже два :) Друг над другом.
Вот так
Принтер временно поставлен.
А тумба на которой станки стоят, может опускать
А мне стесняться нечего. Что касается аргументов — а как вы себе это представляете здесь? Если я, например, приведу собственную статистику, как вы её собираетесь проверять? Никак. Полностью независимых сторонних исследований такой темы нет и быть не может.
Это будет личное мнение, и это будет интересно :)
Но это не будет, в строгом смысле, аргументацией, потому что качественная аргументация — это безусловные факты.
Да и не знаю, зачем в сотый раз повторять одно и то же: использования неподходящих материалов, ведущее к преждевременному износу, непредсказуемое качество изготовления (брак не отсеивается), неравномерная жесткость узлов (что-то — дубовое, а что-то — на соплях). Повезло в лотерею с конкретным экземпляром — всё чудесно, нет — проще выбросить, чем чинить.
А что до "для хобби точность не нужна" — ну тогда вообще непонятно о чем речь, потому что если результат не имеет значения, то это не хобби даже, а какой-то онанизм, лишь бы мотор жужжал и стружки летели.
Если делать что-то, что не предполагает последующую сборку, точность размеров, безусловно, не нужна. Если оно предполагает, то время на изготовление таких деталей на станке, который не обеспечивает повторяемость, растет до неразумного.
использования неподходящих материалов, непредсказуемое качество изготовления, неравномерная жесткость узловтакие вещи не фиксятся жесткой приемкой заказчика?
Это когда заказчик готов осуществлять эту приёмку. Что очень редко когда действительно так. Ну и это не то чтобы "фикс" в любом случае, потому что вы можете рукожопу возвращать его продукцию постоянно, но если он не знает, как сделать нормально, или если у него текучка кадров, так что те, кто учится не делать дерьмо, тут же увольняются, процесс совершенствования не сходится к лучшему качеству.
Не знаю, как другие, но когда я говорю "культура", я могу иметь в виду и хорошую, и плохую культуру. Так вот в Китае она сложилась, только она плохая. Это не значит, что там нет вообще толковых инженеров, но в производстве "товаров народного потребления" из области мелкого машиностроения, например, их не найти, практически. С электроникой чуть лучше, вероятно.
Меня звали в Китай работать раза три, правда — не станки делать, а инструмент, на инженерную должность. С таким подходом, как на тамошнем производстве, я их послал куда подальше, и просил другим передать, как говорится.
И тюнинге станка
Много информации по станкам и металлообработке.
Вроде не кликбейт, статья душевная, но ложное впечатление из названия создалось.
В этом способе меня привлекает минимализм и достаточность инфраструктуры, блокнот и браузер, всё остальное лишне. Язык дает алгоритмизацию, браузер – графический интерфейс, интерпретатор и отладчик. Любую библиотеку можно либо быстро написать самому, либо найти и скачать. Когда не занимаешься промышленным или коммерческим программированием, то достаточно, просто, универсального калькулятора.
Комрад, не надо извиняться. Мы такие же как и они!)))
Можно ссылку на лично ваш агрегат?
while (l < r){
s = a[l]; a[l] = a[r]; a[r] = s;//swap(a, l++, r--);
l++; r--;
counter++;
Программирование на JavaScript для токарного станка