Comments 10
еш, на самом интересном месте!
значит будет продолжение! )
я с этим Сергеем пол года проект делал, людей учил как работать надо. Потому что тех с кем он сталкивается кругом куча.
Он не может так просто закончиться!
я с этим Сергеем пол года проект делал, людей учил как работать надо. Потому что тех с кем он сталкивается кругом куча.
Он не может так просто закончиться!
Ура дождался, спасибо!
Спасибо за рассказ!
«пять или семь критериев стабильности по Шухарту»
«больше похожи на обычные, а не особые причины вариаций»
Не совсем понял их диалог про 5 или вообще-то 7. Отмечу, что критериев может быть и 10. Это особые паттерны на контрольной карте с низкой вероятностью, которая уже не объясняется просто распределением Гаусса (обычные причины вариабельности). Шухарт или Деминг обозначили самые распространенные. Вы можете придумать свои, характерные именно для вашего процесса.
«пять или семь критериев стабильности по Шухарту»
«больше похожи на обычные, а не особые причины вариаций»
Не совсем понял их диалог про 5 или вообще-то 7. Отмечу, что критериев может быть и 10. Это особые паттерны на контрольной карте с низкой вероятностью, которая уже не объясняется просто распределением Гаусса (обычные причины вариабельности). Шухарт или Деминг обозначили самые распространенные. Вы можете придумать свои, характерные именно для вашего процесса.
Эмм… что-то как-то… я не занимаюсь металлообработкой, но насколько знаю, на шлифстанке при каждой установке ловят «ноль», т.е.опускают диск, пока он не начнет едва-едва касаться (легкие искры) и выставляют ноль на лимбе. Металл при этом снимается едва-едва, меньше допуска. Потом уже по лимбу просаживают сколько надо. При чем тут правка и осыпание круга-то? Ну да, круг надо править, когда он начинает какой-то стороной брать больше, это может влиять на скорость обработки и чистоту поверхности, но кмк не на допуск по линейным размерам.
Не совсем. Так делают когда единичное производство, в маленьких мастерских.
Когда производство налажено, расходники соответствуют стандартам, собрана статистика до начала производства и масса других моментов, то и проверяют не каждую деталь после операции, а, учитывая статистику, после серии операций.
Что касается осыпания круга, то одной стороной больше — это бытовое точило ))
А на шлифовальном станке он расходуется практически равномерно. А вот несоответствие ГОСТ -ам приводит к его повышенному износу (осыпанию) что и приходиться проверять чаще, чем требует инструкция.
Неравномерный износ на шлифовальных может наблюдаться, например, при ремонте б/у коленчатых валов, когда он сам изношен неравномерно и изнашивает диск неравномерно.
На производстве доводку неровных поверхностей шлифовкой не производят(я, по-крайней мере, не встречал).
Когда производство налажено, расходники соответствуют стандартам, собрана статистика до начала производства и масса других моментов, то и проверяют не каждую деталь после операции, а, учитывая статистику, после серии операций.
Что касается осыпания круга, то одной стороной больше — это бытовое точило ))
А на шлифовальном станке он расходуется практически равномерно. А вот несоответствие ГОСТ -ам приводит к его повышенному износу (осыпанию) что и приходиться проверять чаще, чем требует инструкция.
Неравномерный износ на шлифовальных может наблюдаться, например, при ремонте б/у коленчатых валов, когда он сам изношен неравномерно и изнашивает диск неравномерно.
На производстве доводку неровных поверхностей шлифовкой не производят(я, по-крайней мере, не встречал).
Спасибо, поддержал рублём на ЛитРес-е. Надеюсь на продолжение :)
Sign up to leave a comment.
Корпоративный цех