Comments 22
Расслоение спирали — это известная проблема печати крупных конструкций. При остывании пластика возникают напряжения в материале. Напряжения распределены в теле изделия и накапливаются по мере печати с каждым новым слоем. Грешат этим материалы с высокой усадкой, такие как ABS, SBS. Решается или закрытой камерой (температура воздуха выше, режим остывания мягче) или подбором более устойчивого к этой проблеме материала (смотреть материалы с малой усадкой), Или конструктивно (Усадка проявляет себя в сплошном массиве. Конструкция в виде фермы (типа эйфелевой башни) или просто с отверстиями в теле более устойчива).
З.Ы. Дорогущий Марсоход, сложнейшая программируемая логическая схема, вершина технической мысли человечества, рулит шаговым двигателем!!! В этом дух нашего времени! :-)
З.Ы. Дорогущий Марсоход, сложнейшая программируемая логическая схема, вершина технической мысли человечества, рулит шаговым двигателем!!! В этом дух нашего времени! :-)
У меня просто есть несколько этих плат. Поэтому мне проще ПЛИС запрограммировать, чем микроконтроллер.
… Думаю, тут концептуально верно использовать драйвер шаговика и мультивибратор с подстроечным резистором… Или схему таймера.
Боюсь современное поколение не в курсе, что такое мультивибратор и что таймер может существовать вне ардуины и ее друзей (я не про кого-то конкретно, а в общем… а то мало ли).
Это не то чтобы уж вина современного поколения. Просто модульное мышление гораздо удобнее. Вот попробуй собери тот же мультивибратор на транзисторах — думаю дороже выйдет, чем на готовом модуле микроконтроллере. Дороже не обязательно в деньгах, но например во времени реализации.
NE555. Если есть микроконтроллер в виде рассыпухи, а не виде модуля ардуины, стм или еще чего-то), то отдельный таймер и проще, и меньше деталей.
Просто, надо предвидеть очевидный комментарий «микроскопом гвозди» и сразу в статье дать коротенькое пояснение: «плата с ПЛИС уже была под рукой и это был самый быстрый способ завести колесо.».
А где вы брали шарики?
Модель так крепко прилипла к столу 3D принтера, что пока отрывал ее, погнул немного
Если ABS, то лучше печатать в закрытом ящике (у меня год принтер жил в картонной коробке из-под пылесоса), на стекле и пиве.
Липнет чудесно, не подрывается, по концу печати, при остывании стола < 70 градусов деталь отскакивает сама.
Всего по одной неудачной детали это не много. У меня пока нет 3D принтера (не могу выбрать, их стало очень много), но очень хочу приобрести и как раз задумался о том, что делать с неудачными деталями? Нужен шреддер для деталек, чтобы он измельчал, плавил и делал заново пригодный для печати пластик.
Если честно, то я залип на видео минут на 5.
Спасибо за статью.
Спасибо за статью.
Нужен транслятор из Verilog-а в marble machine!
А для чего єта штука?
Sign up to leave a comment.
Моя Marble Machine, напечатанная на 3D принтере