Sergiv Jul 13 2018 at 09:47

Печать матрицы, литьё

2 min

12K

3D printers

+32

Comments 21

An_private Jul 13 2018 at 10:01

А что за пластик используется для отливки? Он полимеризуется от температуры? Как-то автоклав, да ещё с наддувом далеко не у всех есть. Может какие-то эпоксидные варианты есть?

Sergiv Jul 13 2018 at 10:05

Пластик-Полилит. Нет, при комнатной температуре полимеризуется. У меня автоклав без подогрева, только давление. Возможно есть и эпоксидные составы, но, думаю, что они будут хрупкие и врем отверждения больше будет. Я пробовал без автоклава -много брака (примерно 50 %)

32bit_me Jul 13 2018 at 10:42

Подскажите, какой автоклав для этого нужен и где его можно купить.

Sergiv Jul 13 2018 at 10:53

Я сам его сделал из старого ресивера.
Ресивер режется пополам, т.к. большого объема мне не нужен был ресивер.
К срезу приваривается фланец с овальным отверстием. Сверху и снизу выборки.
Дверца тоже овальная. У дверцы ручка, которая при закрытии дверцы попадает в выборке на фланце. Таким способом обеспечивается ориентация двери. На входе стоит регулятор давления, но таким образом, что его выход направлен в автоклав. Таким образом осуществляется установка нужного давления. Ещё работает как элемент защиты он превышения давления.

b3qkc Jul 13 2018 at 12:15

Для подобных задач неплохо подходит девайс под названием красконагнетательный бак. Покупал себе такой тысяч за 5. Имеет манометр, регулятор, группу безопасности и крышку с удобными барашками, которые можно быстро закрутить, пока не началось. Надуваю до 4 бар. Для непрозрачного пластика достаточно.

Sergiv Jul 13 2018 at 12:17

Супер! Не знал что такие есть! Спасибо.

shaggyone Jul 13 2018 at 11:12

Поясните, пожалуйста, что именно даёт автоклав? Мне в голову пришла только мысль, что пузырьки воздуха в пластике в объёме уменьшает, но тогда, по идее, и геометрия отливки должна бы страдать.

Sergiv Jul 13 2018 at 11:17

Ну, там происходит дробление крупных пузырей на мелкие. А мелкие потом растворяются в материале. Чтобы геометрия не искажалась, предусмотрены «питатели» по которым недостающий материал (после сжатия воздуха) поступает в полость матрицы. Если питатели будут недостаточного объёма, то возникнет раковина.

YegorVin Jul 13 2018 at 10:50

Матрица для литья стянутая резинками для банкнот выдержала давление 6 атм.?

Sergiv Jul 13 2018 at 10:54

Если дуть внутрь, то не выдержит, конечно. Более того, сам материал матрицы не выдержит.
Матрица с материалом целиком помещается в автоклав.
Вы, видимо, спутали с тем, что пластик давится с таким давлением.

pfg21 Jul 13 2018 at 10:57

атмосферное давление (давление газоообразных или жидких веществ) действует на предмет равномерно со всех сторон :)
резинки для того чтобы матрицу стянуть

BubaVV Jul 13 2018 at 11:19

del

Casufi Jul 13 2018 at 11:33

Мне казалось, что от пузырьков легче избавиться вакумированием. Подскажите, в каких случаях нужно вакумировать, а в каких наоборот?

Sergiv Jul 13 2018 at 11:39

В идеале сначала вакуумировать, а потом в автоклав. Дело в том, что в жидкостях растворены газы. Количество растворённых газов зависит от температуры, давления. Поэтому, лучше их сначала удалить отдельно из каждого компонента, потом смешать, потом залить и поместить в автоклав. Тогда возможность возникновения пузырьков устремиться к нулю. Но, практика показала, что автоклава в большинстве случаев хватает.
Пузырьки вы можете удалить вакуумированием, но это продолжительный процесс. А пластик твердеет относительно быстро. Но, даже если пластик «долгий», то во время заливки или во время перемешивания ( в зависимости от того, когда было вакуумирование, до или после перемешивания) могу в форму попасть пузырьки.

Damme Jul 14 2018 at 11:30

Предварительную дегазацию материалов можно произвести ультразвуком. Наилучший результат получится при использовании диспергатора с стержневым волноводом, но в условиях ограниченного бюджета подойдёт и ванна.