Pull to refresh

Comments 26

Хотелось бы то что получилось поближе рассмотреть, особенно надпись на головке болта. Сейчас ничего не видно.
Здорово конечно, и было бы хорошо, если вы создадите цикл статей по подобным методам моделирования. В том числе сильно хотелось бы знать как снимать и создавать модели из более крупных объектов. Как их заливать потом материалами типа EPO или просто пенопластом, опять же в домашних условиях.
Красивый логотип у вас, сделайте в PNG.
Здесь должна быть ссылка на эту статью:

Meklon — Необычные материалы в DIY. Стоматология + электроника =? Часть 1 habrahabr.ru/post/232593
Спасибо) рад, что пригодилась. Надо, блин, вторую часть писать)
Да, очень хотелось бы почитать продолжение
Очень надо разгрестись с задачами. Сейчас в основном пилю скучные публикации в научные журналы и пишу патенты. Диссертация, однако. Сегодня только закончил статью по применению алгоритмов компьютерного зрения для анализа микроскопии мазка из раны. Как потенциальный результат — ускорение рутинной ручной работы раз в 60 и методы прогнозирования, которые вообще вручную недоступны. Интересно.
Так так, а какие полиуретаны лучше всего подходят для изготовления стволов и пружин для либератора?
UFO just landed and posted this here
Ну не руками же шкурят. Дремелем максимум полчаса понадобится.
UFO just landed and posted this here
Можно пескоструйкой нужной абразивности. Хоть до зеркала. В любой лаборатории с зубными техниками.
На самом деле, для данной модели это не самый оптимальный способ создания формы.

А какой оптимальный? Шляпкой вверх?
Скорее всего имелось ввиду, что можно сделать форму из трёх частей. Третья часть повторяла-бы надпись на шляпке болта.
Основной вопрос — в цене расходников по сравнению с, уже классическим, ABS-филаментом…
Было бы здорово, если бы вышла статья, рассказывающая о свойствах пластиков. В частности меня интересует существует пластик из которого можно делать всепогодные корпуса с уровнем защиты IP67-68.
Если принимаются заявки, то ещё было бы интересно почитать про использование 3D печати в качестве формы для углепластика.
Кстати, ваша ссылка 3dtoday.ru/blogs/top3dshop/browse-finish-xtc3d выдаёт 404
В качестве рекомендации и экономии, можно для выравнивания поверхности использовать дешёвую эпоксидную смолу, разбавленную 3-5% ацетоном. Вязкости хватит чтобы нанести тонким слоем, а ацетон даст лучшую адгезию к напечатанному изделию. Цена эпоксидной смолы порядка 180 рублей (против 2800 р. ) Экономьте братцы.
Что-то подобное слышал использовали раньше для покрытия внутриних поверхнойстей топливных баков, что бы те не ржавели.
Вы использовали уже этот метод? Поверхности нуждаются потом в шлифовке или и так гладкие?
Честно говоря, я диванный эксперт. Т.к. принтера нет и доступа к нему тоже.
Отличная статья, наверное ни одной такой на «Гике» до этого не было! Но вопрос такой: давно мечтаю начать самостоятельно лить корпуса для вагончиков в масштабе 1:160 (типоразмер N), что бы более-менне похоже по качеству было на ГДРовские PIKO. Вот вопрос: какой процесс посоветуете?
Спасибо за отзыв!

Сходу отливать целые вагончики, особенно с внутренней детализацией очень и очень сложно. А вообще, подойдет тот же процесс, что и в конце статьи — через снятие формы с помощью глины или пластилина.
Здравствуйте, хорошая статья, но в основном показано литье не больших деталей.
А не могли бы вы рассказать или направить на уже имеющуюся статью о литье корпусных деталей приборов размером примерно 0,5х0,5м с толщиной стенки 2-3мм ну и ребрами для жесткости.
Из чего делать форму и как (чпу, или еще как то), пластиковая она или силиконовая…
Так как занимаемся производством оборудования и корпуса делаем в основном из метала. Хотелось бы делать более красивые и изящные корпуса с лучшими допусками, без зазоров…
Здравствуйте!

Технологии точно такие же, но проектировать большие детали необходимо изначально с учетом последующей технологии производства. Так же потребуется дегазатор и вакуумно-литьевая машина, поскольку обеспечить качество без них будет весьма затруднительно. Если же корпусов вы производите большое количество, то нужно рассматривать применение ТПА в производстве.
Sign up to leave a comment.