Экспериментируя с кубиками и получая отзывы от тех, кто напечатал и что-то построил уже из наших кубиков (наши — это кубики, которые печатаются без поддержек на обычном 3D принтере), была выявлена проблема, зависящая как от конструкции сооружения, так и от свойств пластика.
Проблема заключалась в том, что замок, этот выступ, который печатается сверху и используется для соединения кубиков между собой, после 20-30 неловких движений иногда ломался. Особенно если разъединять кубики не строго по оси замка.
Решение пришло после перебора вариантов и понимания того, что кубиков с отломанными лепестками у замков уже много.
Также выяснили, что при различных настройках принтера нижний слой замка всегда немного шире и дополнительно сжимает элементы замка при соединении, и такая нагрузка приводила поломке лепестков замка. С лепестками тоже экспериментировали: самый надежный при таких размерах оказался двойной, а вот прорезь идеально убрать ниже уровня грани, чтобы обеспечить деформацию лепестков замка по всей длине контакта между кубиками.
Решение очень простое: сделать кубик и замок отдельными деталями.
Схема сборки и разрез получившегося соединения показан ниже.
На схеме видно, что прорезь расположена ниже поверхности грани кубика и будет обеспечивать деформацию лепестков замка.
Файлы кубика без замка, самого замка и «костыля» для запора замка в кубике вы можете скачать на нашем сайте.
У такого гибкого решения есть ряд преимуществ.
Первое — это то, что каждый желающий, распечатав обычный кубик, может подобрать любой тип замка. Но главное — это то, что можно собирать кубики с нужным количеством и расположением замков.
Второе: мы можем начать разрабатывать модули под различные электро-, радио- или механические устройства, для которых нужно будет использовать большее количество замков.
Важно! При печати элементов ЗАМКА нужно выполнить следующие условия:
— замок печатается вертикально;
— костыль (фиксатор) печатается горизонтально.
При печати кубика его ориентация может быть любая, он полностью симметричен.
Проблема заключалась в том, что замок, этот выступ, который печатается сверху и используется для соединения кубиков между собой, после 20-30 неловких движений иногда ломался. Особенно если разъединять кубики не строго по оси замка.
Решение пришло после перебора вариантов и понимания того, что кубиков с отломанными лепестками у замков уже много.
Также выяснили, что при различных настройках принтера нижний слой замка всегда немного шире и дополнительно сжимает элементы замка при соединении, и такая нагрузка приводила поломке лепестков замка. С лепестками тоже экспериментировали: самый надежный при таких размерах оказался двойной, а вот прорезь идеально убрать ниже уровня грани, чтобы обеспечить деформацию лепестков замка по всей длине контакта между кубиками.
Решение очень простое: сделать кубик и замок отдельными деталями.
Схема сборки и разрез получившегося соединения показан ниже.
На схеме видно, что прорезь расположена ниже поверхности грани кубика и будет обеспечивать деформацию лепестков замка.
Файлы кубика без замка, самого замка и «костыля» для запора замка в кубике вы можете скачать на нашем сайте.
У такого гибкого решения есть ряд преимуществ.
Первое — это то, что каждый желающий, распечатав обычный кубик, может подобрать любой тип замка. Но главное — это то, что можно собирать кубики с нужным количеством и расположением замков.
Второе: мы можем начать разрабатывать модули под различные электро-, радио- или механические устройства, для которых нужно будет использовать большее количество замков.
Важно! При печати элементов ЗАМКА нужно выполнить следующие условия:
— замок печатается вертикально;
— костыль (фиксатор) печатается горизонтально.
При печати кубика его ориентация может быть любая, он полностью симметричен.
