Comments 14
Вот на A8 Plus у народа мозги уже немного заработали и они поставили упоры по бокам, пусть и на половину высоты, но хоть так. А вот в первых принтерах высотой в полметра и без всяких опор можно забыть о нормальной печати после сантиметров 20… Не даром люди обычно с таких вещей начинают апгрейды:
картинка
эх… мелкие они все. Вот бы размер, чтоб печатать части на автомобилей. Крылья, бампера, спойлеры разные и прочий понтовый обвес. Кто-то меняет жестяные, чтоб не гнило, кто-то хочет крутой внешний вид — можно взять и напечатать уникальные элементы из пластика, придав вашему авто совсем другой вид. Или изготовить пластиковые аналог редких внешних элементов, которые не найти или стоят ну очень дорого. Но размеры надо хотя-бы около 2,5 х 1 метр. А таких нету. Составные — не очень, как то печатали другу бампер из… 46 элементов, которые потом склеили. Но стоит дорого и прочность так себе.
Такое обычно частями печатают.
Вы представляете себе время печати и расход пластика))
Вы представляете себе время печати и расход пластика))
По моим расчётам подобное — это неделя, плюс-минус и несколько катушек пластика
Не забывайте, любая проблема — и печатать с начала
Если речь идет о высокотемпературных пластиках и закрытых корпусах (и по уму подогреваемых, если мы говорим о больших размерах), то при отключении электроэнергии деталь остывает, и при перезапуске этот слой будет с очень слабой адгезией, т.е. деталь будет ломаться именно по нему.
Если речь идет о высокотемпературных пластиках и закрытых корпусах (и по уму подогреваемых, если мы говорим о больших размерах), то при отключении электроэнергии деталь остывает, и при перезапуске этот слой будет с очень слабой адгезией, т.е. деталь будет ломаться именно по нему.
Подобные изделия обычно производятся из стекловолокна путем протравки стеклоткани по заданным формам. Такой подход обычно дешевле (расходники дешевле и не требуется дорогостоящее оборудование) и быстрее (можно делать деталь целиком в один подход, основное затраченное время уходит на изготовление формы, в которой стеклоткань будет травиться, а при массовом производстве это уже огромный плюс). В любом случае, конторы, у которых можно заказать детали из стекловолокна давно есть, для этого не нужен свой принтер.
Его можно было обклеить стеклотканью потом. Для крепкости
Никто не сумел разработать печатного летающего дрона? лучше несколько. Летающих (окей, пусть будут на подвижных канатах висеть) и корректирующих свое положение с использованием внешних лазерных датчиков.
Т.е. у дрона тоже есть подвижная печатающая головка, но с целью корректировки положения при недостаточно быстрой реакции дрона на внешние воздействия (инерция, ветер,..).
Пусть сотня дронов летает вокруг будущего изделия и печатают его прямо на месте.
p.s. на самом деле для большого принтера огромная проблема — время печати, ее можно было бы значительно увеличить, если использовать несколько независимых экструдеров.
Беда в том что никто не собирается пилить софт/слайсер для этого, а это основные затраты на производство такого монстра.
Т.е. у дрона тоже есть подвижная печатающая головка, но с целью корректировки положения при недостаточно быстрой реакции дрона на внешние воздействия (инерция, ветер,..).
Пусть сотня дронов летает вокруг будущего изделия и печатают его прямо на месте.
p.s. на самом деле для большого принтера огромная проблема — время печати, ее можно было бы значительно увеличить, если использовать несколько независимых экструдеров.
Беда в том что никто не собирается пилить софт/слайсер для этого, а это основные затраты на производство такого монстра.
Лет 15 назад, может чуть больше, я все думал — что это никому в голову не пришло поставить второй блок головок на обычный HDD, так же можно повысить скорость чтения/записи если не в 2 раза, то близко к этому? Как производная — 2 головы на струйнике…
Но как видим — таких девайсов так и не появилось. И я сомневаюсь, что никому в голову это не приходило. Видимо есть причины. Так и Ваша мысль про несколько экструдеров…
Но как видим — таких девайсов так и не появилось. И я сомневаюсь, что никому в голову это не приходило. Видимо есть причины. Так и Ваша мысль про несколько экструдеров…
Потому что хранилища отлично масштабируются установкой нескольких дисков, при этом увеличивается и производительность! Т.е. нет нужды делать несколько головок внутри диска, если эти несколько головок будут снаружи и так.
А вот с 3D печатью установка отдельного устройства может увеличить производительность при печати изделий по частям, но с увеличением количества полностью нивелируют бонусы от 3D печати — отсутствие необходимости в сборке и планирования этого. Но да, это во всю используется.
А вот с 3D печатью установка отдельного устройства может увеличить производительность при печати изделий по частям, но с увеличением количества полностью нивелируют бонусы от 3D печати — отсутствие необходимости в сборке и планирования этого. Но да, это во всю используется.
Можете объяснить, что означают цифры 19090481 в конце каждой из ссылок?
Sign up to leave a comment.
Слон в посудной лавке: 3D принтеры с огромным полем печати