Comments 23
Последнее фото прекрасно.
+2
Да, сразу видно, что люди работают, а не понты строят. Приятная новость.
+3
В первые минуты публикации статьи там было совсем другое фото — замусоренный верстак, страшноватый на вид шлифкруг, перемотанные синей изолентой приспособы и прочая классика. Это было похоже скорее на гараж, чем на алмазообрабатывающий цех, как его можно представить, судя по продукту.
0
видел это фото. Ничего страшного, такое вполне может быть на реальном производстве. Или снимок был сделан в ходе пуска, до перехода в чистое эксплуатационное состояние. Собственно, по результатам — алмазы производятся и покупаются, ясно, что этот верстак — не единственное место, где они их делают :-)
0
Не заметил на фотографии цеха особых мер для поддержания температуры с точностью до десятых долей градуса. Не штукатуренные стены, открытые окна, подтеки ржавчины. Тепловые пушки сбоку кадра.
Статья интересная — спасибо.
Статья интересная — спасибо.
0
Цеху там нафиг не нужно прецизионное поддержание температуры воздуха, в тексте чушь написана.
Вот внутри реактора — вполне может быть. Не знаю насчёт HPHT, не занимался, а в CVD-процессе результат очень сильно зависит от температуры (там, правда, с температурами ещё и отдельная пляска с тем, что их сразу три — подложки, плазмы ионная и плазмы электронная).
Вот внутри реактора — вполне может быть. Не знаю насчёт HPHT, не занимался, а в CVD-процессе результат очень сильно зависит от температуры (там, правда, с температурами ещё и отдельная пляска с тем, что их сразу три — подложки, плазмы ионная и плазмы электронная).
+3
Сбоку — скорее чиллера, чем тепловые пушки. Открытых окон — не увидал, но если разговор о прозрачных окнах на север — то и непринципиально, но увидал ветрозащитные экраны вокруг установок.
Тут скорее не минимизация теплопотерь, а точное удержание теплопритоков и теплопотерь в здании и зоне работы установок. Конечно, в здании из двухслойных сэндвич-панелей это сделать проще, но его надо ещё строить. А это заметные вложения в наших краях.
Тут скорее не минимизация теплопотерь, а точное удержание теплопритоков и теплопотерь в здании и зоне работы установок. Конечно, в здании из двухслойных сэндвич-панелей это сделать проще, но его надо ещё строить. А это заметные вложения в наших краях.
0
Вообще это большой шаг вперёд. Очень большой. Дальше уже вопрос масштабирования, т.е тупо денег, т.е. не вопрос в современном мире.
Хотя, опасность что их удушат как прочухают всё же есть — их-то производство где угодно можно развить, а там — моногорода и давно выстроенные связи…
Хотя, опасность что их удушат как прочухают всё же есть — их-то производство где угодно можно развить, а там — моногорода и давно выстроенные связи…
-1
Плохо вяжется фраза
и фото цеха без термоизоляции на голых кирпичных стенах, где видны, среди прочего, сотрудники без термоизоляционных комбинезонов.
Ожидаешь, кстати, что при таком серьезном техпроцессе у каждого пресса будет свой прецизионный кондей (а не просто заборчик из поликарбоната с неснятой упаковочной пленкой), поскольку тепла пресс выделяет, думаю, много, и каждый из прессов, в рамках своего собственного процесса работы, греется по своему, так что поддержание его температурного режима путем установления температуры (до десятых долей градуса!) в цеху — немного утопично.
Впрочем, если считать такую «правду» о производстве обоснованной с позиции «навешать лапши, не сказав ничего по существу», уважаемый Роман Колядин вполне все верно сказал. Однако то, что в начале статьи его называют «директор по производству», а ниже по тексту он вдруг именуется «технический директор NDT», наводит на менее приятный вывод — о низком качестве подготовки самого поста. Так что остается гадать, что из описанного правда, что — теория, а заодно и как зовут техдира предприятия.
микроклимат в цеху с точностью до десятых долей градуса
и фото цеха без термоизоляции на голых кирпичных стенах, где видны, среди прочего, сотрудники без термоизоляционных комбинезонов.
Ожидаешь, кстати, что при таком серьезном техпроцессе у каждого пресса будет свой прецизионный кондей (а не просто заборчик из поликарбоната с неснятой упаковочной пленкой), поскольку тепла пресс выделяет, думаю, много, и каждый из прессов, в рамках своего собственного процесса работы, греется по своему, так что поддержание его температурного режима путем установления температуры (до десятых долей градуса!) в цеху — немного утопично.
Впрочем, если считать такую «правду» о производстве обоснованной с позиции «навешать лапши, не сказав ничего по существу», уважаемый Роман Колядин вполне все верно сказал. Однако то, что в начале статьи его называют «директор по производству», а ниже по тексту он вдруг именуется «технический директор NDT», наводит на менее приятный вывод — о низком качестве подготовки самого поста. Так что остается гадать, что из описанного правда, что — теория, а заодно и как зовут техдира предприятия.
+2
уважаемый Роман Колядин вполне все верно сказал. Однако то, что в начале статьи его называют «директор по производству», а ниже по тексту он вдруг именуется «технический директор NDT»… Так что остается гадать, что из описанного правда, что — теория, а заодно и как зовут техдира предприятия...— ничего гадать не надо, надо просто быть чуть внимательнее при чтении: технический директор NDT — таки да Александр Колядин, а директор по производству, — действительно, Роман Колядин. И хиде тут проблемы с логикой или повествованием?) Читайте посты внимательнее, и все станет на свои места.
0
и фотки могут быть теми, которые дали для публикации, а не свежеотснятыми. Какое-нибудь состояние во время строительства — вполне обычная шифровка в такой области.
+1
Если в ангаре получаются такие неплохие результаты, представляю что выходит в крупных лабораториях!
0
Да, теплопроводность кристалла алмаза огромна, может в производстве светодиодов это пригодится? Правда, не представляю технологических циклов с алмазом в микроэлектронном производстве, особенно создания областей с n и p- проводимостью. Да и стандартные химические циклы не годятся, алмаз это же углерод. Может в качестве подложек под полупроводники для пущего теплоотвода?
0
Подложки выращивают по CVD-процессу, там получается сразу поликристаллическая плёнка. Что поликристаллическая — плохо, конечно, но что плёнка — много лучше, чем большой кристалл до пластинки спиливать.
Полупроводник из алмаза получается, легировать его умеют. Но он очень специфический — высокотемпературный из-за большой ширины запрещённой зоны. И не очень дешёвый.
Кристаллы с хорошей оптической чистотой (с чем у CVD проблемы) перспективны в качестве линз для мощных лазеров, например.
Полупроводник из алмаза получается, легировать его умеют. Но он очень специфический — высокотемпературный из-за большой ширины запрещённой зоны. И не очень дешёвый.
Кристаллы с хорошей оптической чистотой (с чем у CVD проблемы) перспективны в качестве линз для мощных лазеров, например.
+1
А какие дефекты у природных камней из-за которых они не идут в оптику?
+1
Очевидно что первый из них (единственный?) это цена.
0
под дефектами думаю имеются в виду дефекты кристаллической решётки
0
А алмазы — это свободный рынок? Или все сказки про монополизм и искусственное сдерживание производства это правда?
0
Вашу за ногу! В ЦЕХЕ, а не в цеху.
0
Ждем смартфоны с алмазной оптикой
0
Китайцы поставят 3к прессов модифицированных и улучшенных и взорвут рынок.
0
Sign up to leave a comment.
Как и где выращивают крупнейшие в мире алмазы