Pull to refresh

Comments 55

Есть ли желание выложить чертежи последней версии в общее пользование?
И желательно, чтобы 3D-принтер можно было напечатать на 3D-принтере.
Последняя версия использует много нарезанных листовых деталей — потому нужен будет не 3д-принтер, а cnc-плоттер.
Но в природе есть версии принтеров, для которых не нужны листовые детали. Тот же прюша мендель первой и второй сборки.
есть много разных самореплицирующихся принтеров, как сказано выше, прюши первая и вторая, притнбот и прочие
Самое главное, что Вы после неудач не опустили руки! Молодец! Я под впечатлением.
присоединяюсь к вопросу. И какая выгода?
в общем, вышло в 15 тысяч. но нужно учесть, что у меня есть станок для лазерной резки и детали сам себе печатал потом. так что, прибавьте еще пару тысяч)
Просто фантастика! Это же уже сравнимо по цене с обычными принтерами!
я вас удивлю, на али можно купить wanhao i3 с металлической рамой за 20к.
сейчас из 3д принтеров исчезла новизна и ими плотно занялся китай, сборка принтера оправдана только если хочется экзотики или просто интересно это сделать.
Я вас тоже удивлю: если найти комментарии 10-летней давности, то там вообще мало кто о подобных штуках слышал!
Вы не задумывались о продаже наборов для самостоятельной сборки? Хотя бы корпус и напечатанные детали, остальное можно и так купить. Я бы не отказался :)
работаю над этим) сейчас так много разных предложений, что сложно выйти на рынок. а это продукт для рукастых людей по сути. в принципе, детали еще на пару таких уже есть (кроме электроники)
Спрос на рынке тоже есть, так что у любой модели найдутся свои поклонники. Главное — начать :)
UFO just landed and posted this here
исправил) спасибо
У вас на фотке в одной из деталей винты, а по «правильному» (как нас учат маркетологи 3D-печати) деталь должна быть готова к использованию после печати.
Только для этого надо 2 печатающих головки и растворяемый материал. Да даже при наличии подходящего принтера эту деталь проще и быстрее скрутить шурупами.
3д печать позволяет печатать работающие механизмы за раз. но это неудобно. в конце концов, какая цель преследуется? сделать за один раз или быстро и удобно?
Для продукта советской 3D-печати допустимо требовать постобоработки напильником в разумных пределах;-)…
Лучше когда узел ремонтопригодный.
Вы молодец! Хотелось бы поподробней узнать про программное обеспечение. Как оно с компьютером стыкуется и остальные подробности.
использую открытый софт: Slic3r, Cura, Pronterface.
image
KISSlicer пробовали? Он, к сожалению, закрытый, но бесплатный (несколько некритичных функций за плату). Мне результат его работы гораздо больше нравится.
А есть в природе принтеры с терпимым качеством в пределах 10тр для «попробовать и поиграться»? Интересует именно то, что можно купить сейчас. На кикстартере даже за 100$ были, но они еще не дошли до первых обладателей.
нету. разве что, ехать в другую страну и покупать там (на границе придется неплохо заплатить за него)
поиграться можете снять на день
А еще проще — заказать печать в разных конторах, разным пластиком и на разных принтерах. Можно получить представление о качестве, рыночная цена печати в районе 20 рублей/грамм пластика.
добавьте ещё 10 купите wanhao i3 он более менее хорошо печатает из коробки, и сделан из металла (меньше шумит чем пластик), а шум это очень важно, любая деталь выше 8 сантиметров печатается 5-10 часов, его просто приходится оставлять на ночь.

Ну ещё бонус ванхао в том что он дорабатывается до лучшего качества печати самим собой же (печатаются детали и укрепляется рама)
обычные прутки из нержавейки диаметром 8мм отлично подошли (Нужно всего 3 метра, как и что резать, написано на Вики)

Можете подробнее описать где можно купить в Москве такие валы и как их правильно распилить.

Пару недель назад искал где их купить, в результате пришлось заказывать в Китае.
И на rerap.org вики все облазил, но не могу найти где описано про процесс их изготовления. Во всех инструкциях про это ни слова.
Это нужно гуглить по запросу «круг стальной калиброванный». ЛУчше брать из стали AISI 304.
а вам гнутые не попадались? Просто у китайцев часто приходят валы чуть погнутые, мне кажется кругляк на строй рынке имеет высокие шансы быть погнутым.

Сам когда размышлял о том где взять валы, подумывал о штоках от старых газлифтов, они разной длины бывают.
москворецкий рынок, чуть вглубь пройдите, там будут палатки с мебельной фурнитурой. цена в районе 150-200р за метра (в зависимости от настроения продавца)
А почему вы использовали фанеру, а не допустим оргстекло, поликарбонат и так далее? Насколько я знаю дерево довольно капризный материал в эксплуатации, нужно защищать от перепадов влажности и температуры.
делалось всё, можно сказать, на коленке с расчетом на дешевизну. я бы с радостью использовал бы алюминий для рамы, но это уже другие деньги и оборудование, сами понимаете)
По поводу фанеры кстати — можно использовать ламинированную фанеру, которую используют для вырубных штампов в производстве упаковки из тонкого картона. Она правда толстая (минимум 15 мм вроде), но стабильна по качеству шпона и проклейке и стабильна по набиранию влаги — ибо ламинат. Выдерживает десятки, а то и сотни тысяч ударов в высечных прессах (в нее вставляются вырубные и биговальные ножи в прорезанные лазером пазы).
что-то все твердят про фанеру и влагу) вот, вы, например, часто проливаете что-то на компьютер?) в принтере нагрев, влаги нигде нет
Фанера ее набирает из воздуха отлично, и некачественную при этом коробит, особенно при перепадах температуры (у вас же нагрев то есть, то нет). Ламинат упомяутой мною фанеры еще и способствует качеству реза лазером — и не дает разбиваться обугленному краю
в первой версии была плохая фанера, но, стянутая со всех сторон винтами с ребрами жесткости ей просто некуда коробиться. замечание уместное, вне сомнений
давно интересовал вопрос. а детали после печати как-то обрабатываются дополнительно для придания гладкости. на фотках видно, что они как бы «слоистые» без обработки
конечно, есть несколько способов. мне нравится ацетоновая баня, детальки, конечно, теряют точность, но зато гладкие аж блестят!
Какая получилась точность печати?
я не совсем понимаю такие вопросы. точность по ХУ не знаю, как измерить?) точность позиционирования достаточно велика. точность по Z? минимальный слой делал 0.03 и особой разницы с 0.1 не заметил
Думаю, нужно смотреть, насколько точна получаемая деталь.

Проектируем тестовый обьект: кубик размером 2х2см с прямоугольным или круглым вертикальным отверстием 1х1см. Печатаем. Измеряем штангенциркулем внешний размер, местоположение отверстия, размер отверстия. Как-то так. Может рассказать о принтере многое. Опционально печатаем и измеряем более «тонкие» вещи.
так-то все ровно. максимальное отлонение было 0.1мм. тут уже микромер нужен. но и нужно учитывать, что это пластик, термоусадка и прочее
Уточняю, я имел в виду точность позиционирования экструдера.
диаметр шкива 12мм, шаг двигателя 1.8 градуса +установлена перемычка и каждый шаг делится на 16 частей. т.е. примерно 0.006мм
Ещё вопрос: что входит в сумму 1500 рублей за сопло? Только hotend или механика выдавливателя тоже?
только сам хотенд (с нагревателем и термистором). механика экструдера входит в состав печатных частей+ моторы все разок для принтера заказываются
Судя по затратам времени принтер вам обошелся совсем не дешево. Самое главное, что опыт невозможно тиражировать. Требуется высокая квалификация. Не для юзеров. Вот тут описаны дополнительные проблемы сборки принтера своими руками. Будем ждать скорого удешевления принтеров (осталось не больше года-двух, думаю), а это будет возможно только при литье деталей (т.е. крупных тиражах). При небольших тиражах есть следующие варианты изготовления, которые используют уже некоторые отечественные производители: печать на 3d принтере, литье в силиконе, обработка алюминия. Опыт показывает, что качественный принтер получается только при использовании алюминиевых деталей. Еще выяснилось, что при работе с хорошим микрошагом (с сильным дроблением) мощности Ардуино не достаточно и не хватает стабильности.
я уже задумывался на счет шага, что стоит перейти на 1/4, говорят, плавнее ход. а в целом, да, довольно много времени сил и денег ушло просто на достижение хоть какого-то результата
Неплохая точность только на шаге 1/16 получается. Плюс векторное управление. Тем болеее на ремнях без редуктора.
Sign up to leave a comment.